1. Tại sao là yêu cầu bảng mạch rất phẳng
Trong dòng chèn tự động, nếu các bảng mạch in là không bằng phẳng, nó sẽ gây ra vị trí không chính xác, các thành phần không thể được chèn vào lỗ và bề mặt của tấm, và thậm chí cả các plug tự động loader.When Ban pcb đó lắp ráp thành phần được hàn sau khi hàn, và chân của nguyên tố này rất khó để được cắt neatly.The PCB board cũng không thể được cài đặt trong máy hộp hoặc các ổ cắm trong máy, vì vậy, việc lắp ráp pcb nhà máy họp tấm bong cũng rất hiện troublesome.At, các bảng mạch in đã bước vào kỷ nguyên của lắp đặt bề mặt và lắp đặt chip, và mạch nhà máy lắp ráp board in phải được nhiều hơn và nghiêm ngặt hơn với yêu cầu tấm bong.
2. Tiêu chuẩn và thử nghiệm các phương pháp để warp
Theo Hoa Kỳ IPC-6012 (1996 edition) << cứng in xác định bảng mạch và kỹ thuật thi công >>, các cong vênh tối đa cho phép và biến dạng của tấm gắn bề mặt là 0,75%, và tất cả Ban pcb khác được phép 1,5% .Đây đã tăng các yêu cầu đối với bề mặt gắn bảng tấm của IPC-rb-276 (phiên bản 1992) .at hiện tại, mức độ warp giấy phép của mỗi lắp ráp pcb điện tử nhà máy, bất kể đôi hoặc nhiều lớp pcb, 1.6mm độ dày, thường là 0,70 ~ 0,75%, nhiều SMT, BGA tấm, yêu cầu là 0,5% .Some điện tử nhà máy đang kích động cho một sự gia tăng 0,3 phần trăm trong các tiêu chuẩn cong vênh, và các biện pháp kiểm tra cong vênh theo gb4677. 5-84 hoặc ipc-tm-650.2.4.22b.Put PCB board trên một nền tảng xác minh, kim thử nghiệm để warp mức độ địa phương lớn nhất, để kiểm tra đường kính của kim, chia cho chiều dài đường cong của hội đồng quản trị PCB, warp mức độ của bảng mạch in có thể được tính toán.
3. Mắc trong sản xuất quá trình
thiết kế 1. Kỹ thuật: thiết kế của bảng mạch in phải được lưu ý:
A. Việc bố trí các prepreg giữa các lớp nên đối xứng, ví dụ như sáu laminates PCB Board , độ dày của 1 ~ 2 và 5 ~ 6 lớp nên phù hợp với số lượng các mảnh bán củng cố, nếu không áp lực lớp sẽ dễ dàng warp.
B. Multi-ép pcb lõi và máy tính bảng bán chữa khỏi được sử dụng trong các sản phẩm tương tự của nhà cung cấp.
C. Diện tích bên ngoài dòng A và B nên càng gần càng possible.If Một khuôn mặt là một bề mặt đồng lớn, và B là chỉ một vài dòng, tấm rất dễ dàng để warp sau etching.If hai bên của chênh lệch khu vực dòng là quá lớn, bạn có thể thêm một số lưới dửng dưng ở phía nạc, để cân bằng.
2, Baking bảng trước khi cắt:
CCL ban nướng PCB trước khi cắt (150 độ, 8 ± 2 giờ) cho mục đích này là để loại bỏ độ ẩm bên trong hội đồng quản trị, và làm cho nhựa sửa chữa trong vòng tấm, tiếp tục loại bỏ căng thẳng còn lại ở dạng tấm, mà là hữu ích để ngăn chặn hội đồng quản trị warping.At hiện tại, nhiều pcb hai mặt, nhiều lớp Ban pcb vẫn tuân thủ các pre-blanking hoặc hậu nướng step.But cũng có một số nhà máy sản xuất board PCB, bây giờ hội đồng quản trị PCB mạch nhà máy nướng bảng quy tắc thời gian cũng không phù hợp, dao động từ 4 đến 10 giờ, cho rằng lớp theo việc sản xuất in bảng mạchvà nhu cầu khách hàng cho độ warp để decide.Cut thành miếng hoặc sau khi toàn bộ miếng nướng nướng lò cắt vật chất, hai phương pháp có tính khả thi, nó được khuyến khích thớt sau khi cắt. Hội đồng quản trị nội tại cũng nên khô board.
3. dọc và ngang của prepreg:
Sau khi cán prepreg, sự thu hẹp theo hướng dọc và ngang là khác nhau, và hướng dọc và ngang phải được phân biệt khi tẩy trống và stacking.Otherwise, nó rất dễ dàng để warp tấm thành phẩm sau cán, ngay cả khi nó là khó khăn để sửa chữa. Multi-lớp pcb cong vênh lý do này, nhiều cán của prepreg khi dọc và ngang không phân biệt giữa, sao chép bừa bãi do.
Làm thế nào để phân biệt giữa các vĩ độ và kinh độ? Cuộn prepreg cuộn lại hướng là dọc, và sự chỉ đạo chiều rộng là ngang; đồng bảng lá cho phía bên dài của vĩ độ, bên ngắn là warp, nếu không chắc chắn để kiểm tra với nhà sản xuất hoặc nhà cung cấp.
4. Căng thẳng sau khi cán:
đa board pcb, sau khi hoàn thành các thao tác bấm lạnh cắt hoặc phay gờ nóng bức xúc, sau đó phẳng trên nướng trong lò nướng 150 độ C trong vòng 4 giờ, do đó sự căng thẳng intraplate dần dần giải phóng và làm cho nhựa chữa khỏi , bước này được bỏ qua.
5. Cần thẳng tấm mỏng trong khi mạ:
0.4 ~ 0.6mm mỏng nhiều lớp pcb cho mạ bảng mạch và mạ đồ họa nên được làm bằng cuộn nip đặc biệt, dòng mạ tự động trên clip Feiba trên bảng, với một thanh tròn cho toàn bộ clip trên FIBA các chuỗi được kết hợp với nhau để làm thẳng tất cả các bảng mạch in trên các con lăn để các tấm mạ sẽ không biến dạng. Nếu không có biện pháp này, sau khi mạ hai mươi hay ba mươi micron của lớp đồng, bảng sẽ được uốn cong, và rất khó để khắc phục.
6. Hội đồng quản trị làm mát sau khi san lấp mặt bằng không khí nóng:
Không khí nóng của các in bảng mạch bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ cao của máng hàn (khoảng 250 độ C). Sau khi nó được lấy ra, nó nên được đưa vào tấm đá cẩm thạch hoặc thép dẹt để làm mát một cách tự nhiên, và sau đó là máy sau xử lý là cleaned.This là tốt cho cong vênh của nhà máy boards.Some để tăng cường độ sáng của bề mặt chì , thiếc, hội đồng quản trị vào trong nước lạnh, ngay sau khi san lấp mặt bằng không khí nóng ra sau một vài giây trong việc tái chế, sốt như một cú sốc lạnh, cho một số loại bảng có khả năng tạo ra cong vênh, lớp hoặc blister.In Ngoài ra, không khí giường nổi có thể được thêm vào để làm mát các thiết bị.
xử lý bảng 7. cong vênh:
Trong một nhà máy được quản lý tốt, hội đồng quản trị sẽ có một tấm séc phẳng 100% trên kiểm tra cuối cùng. Tất cả Ban pcb không thể chấp nhận sẽ được chọn ra, được đặt trong một lò nướng, nướng ở 150 độ C áp lực và nặng nề cho 3-6 giờ, và dưới áp lực của làm mát tự nhiên. Sau đó dỡ bỏ các tấm và loại bỏ các bảng pcb, trong việc kiểm tra độ phẳng, do đó một phần của hội đồng quản trị có thể được lưu lại, và một số bảng mạch in cần phải được 2-3 lần so với nướng để level.If chống nêu trên -warping biện pháp xử lý không được thực hiện, một số baking bảng là vô ích, chỉ loại bỏ.