1. ทำไมเป็นความต้องการแผงวงจรแบนมาก
ในบรรทัดแทรกอัตโนมัติถ้าแผงวงจรพิมพ์ไม่แบนก็จะทำให้สถานที่ไม่ถูกต้อง, ส่วนประกอบไม่สามารถแทรกลงในหลุมและพื้นผิวของแผ่น และแม้กระทั่งปลั๊กอัตโนมัติ loader.When บอร์ด PCB ซึ่งประกอบส่วนประกอบเป็นรอยหลังจากบัดกรีและเท้าขององค์ประกอบเป็นเรื่องยากที่จะถูกตัดบอร์ด PCB neatly.The ยังไม่สามารถติดตั้งในกล่องเครื่องหรือซ็อกเก็ตในที่ เครื่องดังนั้นการชุมนุม PCB โรงงานประชุมจานเหยเกยังเป็นอย่างมาก troublesome.At ปัจจุบันแผงวงจรพิมพ์ได้เข้าสู่ยุคของการติดตั้งพื้นผิวและการติดตั้งชิปและแผงวงจรโรงงานประกอบพิมพ์จะต้องมีมากขึ้นและเข้มงวดมากขึ้นกับความต้องการ ของเหยเกแผ่น
2. มาตรฐานและทดสอบวิธีการวิปริต
ตามที่สหรัฐอเมริกา IPC-6012 (1996 Edition) << แข็งบัตรประจำตัวแผงวงจรพิมพ์และข้อกำหนดประสิทธิภาพ >> ที่แปรปรวนสูงสุดที่อนุญาตและการบิดเบือนของแผ่นพื้นผิวติดตั้งเป็น 0.75% และทุก บอร์ด PCB อื่น ๆ จะได้รับอนุญาต 1.5% ครั้งนี้ได้มีการเพิ่มความต้องการสำหรับพื้นผิวติดตั้งกระดานแผ่นของ IPC-RB-276 (1992 รุ่น) ในตอนปัจจุบันการศึกษาระดับปริญญาวิปริตของใบอนุญาตของแต่ละประกอบวงจรอิเล็กทรอนิกส์โรงงานไม่ว่าคู่ หรือ PCB หลายชั้น 1.6mm หนามัก 0.70 ~ 0.75% SMT หลาย BGA แผ่นต้องการคือ 0.5% อิเล็กทรอนิกส์ .Some โรงงานเขย่าสำหรับเพิ่มขึ้นร้อยละ 0.3 ในมาตรฐานการแปรปรวนและมาตรการการทดสอบการแปรปรวนตาม gb4677 5-84 หรือบอร์ด PCB IPC-TM-650.2.4.22b.Put บนแพลตฟอร์มการยืนยัน, เข็มทดสอบเพื่อวิปริตองศาของท้องถิ่นที่ใหญ่ที่สุดเพื่อทดสอบขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของเข็มหารด้วยความยาวของเส้นโค้งบอร์ด PCB บิด ระดับของแผงวงจรพิมพ์สามารถคำนวณได้
3. แปรปรวนในระหว่างกระบวนการผลิต
การออกแบบ 1. วิศวกรรมการออกแบบของแผงวงจรพิมพ์จะถูกตั้งข้อสังเกต:
A. การจัด prepreg ระหว่างชั้นควรจะสมมาตรเช่นหกลามิเนตPCB Board ความหนาของ 1 ~ 2 และ 5 ~ 6 ชั้นควรจะสอดคล้องกับจำนวนชิ้นกึ่งผลึกมิฉะนั้นความดันชั้นจะง่ายต่อการวาร์ป
PCB หลักบี Multi-ลามิเนตและแท็บเล็ตกึ่งหายจะถูกนำมาใช้ในผลิตภัณฑ์ของผู้ผลิตที่เดียวกัน
ซีพื้นที่ด้านนอก A และ B สายควรจะใกล้เคียงเป็น possible.If ใบหน้าเป็นพื้นผิวทองแดงขนาดใหญ่และ B เป็นเพียงไม่กี่เส้นจานเป็นเรื่องง่ายที่จะวิปริตหลังจาก etching.If ทั้งสองฝ่ายของ ความแตกต่างในพื้นที่เส้นที่มีขนาดใหญ่เกินไปคุณสามารถเพิ่มบางตารางไม่แยแสในด้านลีนในการสั่งซื้อเพื่อความสมดุล
2 คณะอบก่อนที่จะตัด:
CCL คณะกรรมการอบ PCB ก่อนที่จะตัด (150 องศา 8 ± 2 ชั่วโมง) เพื่อจุดประสงค์คือการลบความชุ่มชื้นภายในคณะกรรมการและให้เรซินหายภายในแผ่นต่อการขจัดความเครียดที่เหลือในจานซึ่ง เป็นประโยชน์ในการป้องกันไม่ให้คณะกรรมการ warping.At ปัจจุบันหลาย PCB สองด้านหลายชั้นบอร์ด PCB ยังคงยึดมั่นก่อน blanking หรือโพสต์อบ step.But ยังมีบางโรงงานผลิต PCB บอร์ดตอนนี้แผงวงจร PCB โรงงานกฎเวลาคณะกรรมการอบยังไม่สอดคล้องกันตั้งแต่ 4-10 ชั่วโมงชี้ให้เห็นว่าการเรียนตามการผลิตของแผงวงจรพิมพ์และความต้องการของลูกค้าสำหรับองศาโค้ง decide.Cut เป็นชิ้นหรือหลังทั้งชิ้นของอบเตาอบตัด วัสดุทั้งสองวิธีจะเป็นไปได้ก็จะแนะนำคณะกรรมการตัดหลังจากตัด คณะกรรมการภายในก็ควรจะอบแห้งคณะกรรมการ
3. วิปริตและผ้าของ prepreg:
หลังจากเคลือบ prepreg ที่หดตัวในวิปริตและผ้าทิศทางที่แตกต่างกันและวิปริตและผ้าทิศทางจะต้องแตกต่างเมื่อ blanking และ stacking.Otherwise มันเป็นเรื่องง่ายที่จะวิปริตแผ่นสำเร็จรูปหลังจาก เคลือบถึงแม้ว่ามันจะเป็นเรื่องยากที่จะแก้ไข multi-layer PCBเหตุผลแปรปรวนหลายเคลือบของ prepreg เมื่อวิปริตและผ้าไม่ได้แยกแยะความแตกต่างระหว่างการทำสำเนาตามอำเภอใจที่เกิดจากการ
วิธีที่จะแยกแยะระหว่างละติจูดและลองจิจูด? ม้วน prepreg รีดขึ้นทิศทางวิปริตและทิศทางกว้างเป็นผ้า; คณะกรรมการทองแดงฟอยล์ด้านยาวของขนลุกขนพองด้านสั้นคือวิปริตถ้าไม่แน่ใจว่าจะตรวจสอบกับผู้ผลิตหรือผู้จัดจำหน่าย
4. ความเครียดหลังจากลามิเนต:
บอร์ด PCB หลายหลังจากที่ตอบสนองความร้อนกดเย็นกดตัดกัดครีบแบนจากนั้นในการอบในเตาอบ 150 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 4 ชั่วโมงเพื่อให้ความเครียดเปลือกโลกค่อยๆปล่อยและทำให้เรซินหาย ขั้นตอนนี้จะถูกละเว้น
5. ต้องตรงแผ่นบาง ๆ ในขณะที่ชุบ:
0.4 ~ 0.6mm บางหลายชั้นบอร์ด PCB สำหรับชุบแผงวงจรและชุบกราฟิกควรจะทำจากม้วนหยิกพิเศษสายชุบอัตโนมัติในคลิป Feiba บนแผ่นด้วย บาร์รอบทั้งคลิปใน Fiba สตริงจะเครียดกันไปตรงทุกแผงวงจรพิมพ์บนลูกกลิ้งเพื่อให้แผ่นชุบจะไม่เบี้ยว โดยไม่ต้องวัดนี้หลังจากชุบยี่สิบหรือสามสิบไมครอนของชั้นทองแดงแผ่นจะงอและยากที่จะเยียวยา
6. คณะกรรมการการระบายความร้อนหลังจากปรับระดับลมร้อน:
อากาศร้อนของแผงวงจรพิมพ์เป็นผลกระทบจากอุณหภูมิสูงของรางประสาน (ประมาณ 250 องศาเซลเซียส) หลังจากที่มันถูกลบออกก็ควรจะใส่ลงไปในหินอ่อนหรือเหล็กแผ่นแบนให้เย็นตามธรรมชาติและจากนั้นเครื่องหลังการประมวลผลเป็น cleaned.This เป็นสิ่งที่ดีสำหรับการแปรปรวนของโรงงาน boards.Some เพื่อเพิ่มความสว่างของพื้นผิวของตะกั่ว ดีบุกคณะกรรมการลงไปในน้ำเย็นทันทีหลังจากปรับระดับลมร้อนออกมาหลังจากที่ไม่กี่วินาทีในการปรับกระบวนการเช่นไข้ช็อกเย็นบางประเภทของบอร์ดมีแนวโน้มที่จะผลิตแปรปรวนชั้นหรือ blister.In นอกจากนี้ อากาศลอยเตียงสามารถเพิ่มให้เย็นอุปกรณ์
การประมวลผลคณะกรรมการ 7. แปรปรวน:
ในโรงงานที่มีการจัดการ, คณะกรรมการจะมีการตรวจสอบความเรียบ 100% ในการตรวจสอบขั้นสุดท้าย ทุกบอร์ด PCB ที่ยอมรับไม่ได้จะถูกหยิบออกมาวางไว้ในเตาอบอบที่ 150 องศาเซลเซียสความดันและหนักสำหรับ 3 ถึง 6 ชั่วโมงและภายใต้แรงกดดันของการทำความเย็นธรรมชาติ แล้วยกเลิกการโหลดแผ่นและลบบอร์ด PCB ในการตรวจสอบความเรียบเพื่อให้เป็นส่วนหนึ่งของคณะกรรมการที่สามารถบันทึกและบางส่วนแผงวงจรพิมพ์จะต้องมีสองถึงสามครั้งอบเพื่อ level.If ต่อต้านดังกล่าวข้างต้น -warping มาตรการกระบวนการไม่ได้ดำเนินการบางอบรีดไม่มีประโยชน์ทิ้งเท่านั้น