1. Чаро ба талаботи Шӯрои ноҳиявӣ хеле ҳамвор аст,
дар хати замима автоматӣ, агар Шӯрои ноҳиявӣ чоп аст, дар ҳамворӣ нест, ин сабаби он мегардад, ҷойгиршавии бошад нодуруст, ҷузъҳои мумкин нест, ба сӯрохи ва рӯи судї ворид, ва ҳатто сими автоматӣ loader.When Шӯрои pcb дар он ҷамъ ҷузъи аст, пас аз soldering дастак, ва пиёда намудани унсури мушкил бурида шаванд, Шӯрои PCB neatly.The низ наметавонанд дар қуттии мошини ё сӯрохии дар васл мешавад мошин, ин тавр бошад, калисои pcb корхонаи судї мулоқот дағалу аст, низ хеле troublesome.At мазкур, Шӯрои ноҳиявӣ чоп ворид даврони насби рўизаминї ва насби Ҳисгари ва чоп ноҳиявӣ Шӯрои ниҳол калисо бояд бештар ва қатъии бештар бо талаботи бошад судї дағалу.
2. усули стандартии ва озмоиши барои барқиро
Бино ба Иёлоти Муттаҳидаи Амрико ТЯМ-6012 (1996 нашри) << беҷонанд чоп муайян Шӯрои ноҳиявӣ ва хусусияти иҷрои >>, ҳадди ҷоизи warping ва таҳрифи рӯи барасмиятдарории судї 0,75% аст, ва ҳамаи дигар панели pcb иҷозат 1,5% .Ин зиёд ба талаботи рӯи барасмиятдарории Шӯрои судї аз ТЯМ-rb-276 (1992 версияи) .Дар айни замон, ба дараҷаи барқиро иҷозатнома ҳар як калисо pcb электронӣ ниҳол, новобаста аз дучандон ё pcb-қабати бисёрҷониба, 1.6mm ғафсӣ, одатан 0,70 ~ 0,75%, бисёр СМТ, судї BGA, талаботи аст, 0,5% .Баъзе электроника корхонаҳои табъ ва доранд, ки барои афзоиши 0,3 фоиз дар сатњи warping, ва тадбирҳои санҷиши warping пайравӣ gb4677. 5-84 ва ё Шӯрои PCB ТЯМ-ТМ-650.2.4.22b.Put дар платформаи санҷида, сӯзан санҷиш ба қисмҳои дараҷаи бузургтарин маҳаллӣ, барои озмудани диаметри аз сӯзан, тақсим дарозии каљ Шӯрои PCB, барқиро дараҷаи Шӯрои ноҳиявӣ чоп кардан мумкин аст њисоб карда мешавад.
3. Warping дар давоми истеҳсолӣ раванди
тарҳрезии 1. Engineering: тарҳи Шӯрои ноҳиявӣ чоп хоҳад қайд намуд:
A. Дар ташкили ин prepreg байни қабатҳои бояд symmetrical, ба монанди шаш laminates бошад PCB Раёсат , ғафсӣ 1 ~ 2 ва 5 ~ 6 қабатҳои бояд мутобиқ бо шумораи дона-нимсола solidified бошад, дар акси ҳол фишори қабати осон ба қисмҳои хоҳад буд.
B. Мулти-laminated pcb аслӣ ва лавҳаҳои нимтайёр-шифо, бояд маҳсулоти ҳамон таъминкунандаи мекунад истифода бурда мешавад.
C. Дар майдони хатҳои чодари A ва B бояд наздик бошад чун possible.If A рӯ A сатҳи мис калон аст, ва B танҳо чанд хатҳои аст, судї осон аст, ки ба қисмҳои пас аз etching.If ду ҷониб аз фарқияти майдони хати хеле калон аст, шумо метавонед баъзе шабакаи бепарво дар тарафи лоғар ба хотири мувозинат илова.
2, Шӯрои нонпазии пеш аз буридани:
CCL Шӯрои нонпазӣ pcb пеш аз буридани (150 дараҷа, 2 ± 8 соат) бо мақсади аст, ки ба хориҷ моеъ дар дохили раёсат, кунад ва resin шифо дар доираи судї, минбаъд аз байн бурдани фишори боќимонда дар судї, ки дар муфид аст, ки ба пешгирии Шӯрои warping.At мазкур, бисёр pcb дучандон-ҳамроҳ, ба панели pcb-қабати гуногун ҳанӯз ба риоя пеш-blanking ё баъди пухтан step.But низ ҳастанд, ки баъзе корхонаи истеҳсоли Шӯрои pcb, акнун Шӯрои ноҳиявӣ PCB нест қоидаҳои вақти Шӯрои нонпазӣ корхонаи низ номувофиѕ, он аз 4 то 10 соат, пешниҳод намуд, ки синфи мувофиқи истеҳсоли чоп Шӯрои ноҳиявӣва талабот фармоишгар барои дараҷа барқиро ба decide.Cut пора ё баъд аз тамоми Порае аз оҷур оҷур танӯр бурида моддӣ, ду усул иҷрошаванда мебошад, он аст, буридани Шӯрои пас аз буридани тавсия дода мешавад. Шӯрои дарунӣ низ бояд хушк Шӯрои бошад.
3. барқиро ва weft аз prepreg:
Баъд аз lamination prepreg, аз ин коҳиш дар барқиро ва weft самтҳои гуногун аст, ва барқиро ва weft самтҳои бояд ҳангоми blanking ва stacking.Otherwise, фарқ карда шавад, он осон аст, ки ба қисмҳои судї тайёри пас аз laminating, ҳатто агар он душвор ислоҳ аст. -Қабати бисёрсолаи pcb сабабҳои warping, бисёре аз lamination аз prepreg чун барқиро ва weft кард байни фарқ нест, ба такрор бефоида боиси.
Чӣ тавр фарқ байни ба ва тӯлу? Рол prepreg ғелонда, то ҳидояти барқиро аст, ва ба самти паҳнои ба weft аст; мис Шӯрои фолгаи барои дар канори дароз аз latitudinal, ҷониби кӯтоҳ барқиро аст, агар боварӣ нест, бо истеҳсолкунанда ё таҳвилгар санҷед.
4. Стресс пас аз laminating:
Шӯрои pcb бисёрқабатаи, баъд аз иҷрои хунук-ро пахш кунед, набуред, ё ғизоист burrs гарм-мубрам, он гоҳ ҳамвор оид ба пухтан дар танӯр 150 дараҷа гарм барои 4 соат, ба тавре ки фишори intraplate тадриҷан озод кунад ва resin табобатшаванда , ин қадами фурӯгузорӣ шудааст.
5. Зарурати ба рост судї борик ҳангоми plating:
0.4 ~ 0.6mm лоғар -қабати бисёрҷониба Шӯрои pcb барои plating Шӯрои ноҳиявӣ ва plating графикӣ бояд аз рол озуќаворї махсус, хати plating автоматӣ дар клипи Feiba оид ба варақ, ки бо як бар мудаввар ба тамоми клипи оид ба Fiba The сатр ҳамдигар модашутурро барои рост ҳамаи панели рахдори чоп оид ба ғалтаки, то ки заррин plated нест, deform хоҳад кард. Бе ин тадбир, пас аз plating бист ё сӣ microns қабати мис, варақи карда хамида хоҳад шуд, ва мушкил ба табобат.
6. Раёсат хунуккунӣ пас аз баробарсозии ҳавои гарм;
Дар ҳавои гарм ба чоп Шӯрои ноҳиявӣ аст, ҳарорати баланди охуре solder (тақрибан 250 дараҷа гарм мешавад) таъсир расонд. Баъд аз он хориҷ карда шуда бошад, он бояд ба мармар ё пӯлоди ҳамвор судї гузошта гум табиатан, ва сипас мошини баъди коркарди аст cleaned.This хуб барои warping корхона boards.Some аст, ки ба баланд бардоштани дурахши рӯи ӯҳда , қалъагӣ, шӯрои ба оби хунук, дарҳол пас аз баробарсозии ҳаво гарм берун баъд аз як чанд сония дар коркарди чунин табларза зарбаи сард, барои баъзе намудҳои панели аст, эҳтимол ба истеҳсоли warping, биёфаридем ё blister.In Илова бар ин, ҳаво бистар шинокунандаи метавон илова гум таҷҳизоти.
7. warping коркарди Шӯрои:
Дар завод хуб идорашаванда, Шӯрои хоҳад 100% чек flatness оид ба санљиши нињої доранд. Ҳамаи панели pcb ғайри қобили қабул хоҳад ёфтанд берун, ҷойгир карда дар танӯр, аз сиҷҷил дар 150 дараҷа фишори гарм ва вазнин барои аз 3 то 6 соат, ва дар зери фишори сардшавии табиӣ. Он гоҳ, ки судї мефуроварданд ва хориҷ Шӯрои pcb, дар чек flatness ба, ба тавре ки қисми Шӯрои метавонад наҷот ёбад, ва баъзе панели рахдори чоп бояд аз ду то се маротиба оҷур ба хотири level.If зидди боло зикршуда -warping тадбирҳои раванди амалӣ нест, баъзе аз нонпазӣ Шӯрои аст, бефоида, танҳо scrapped.