1. Ke hobane'ng ha e hlokahalang oa potoloho boto e bataletse haholo
In moleng jarolla ka ho iketsa kenyeletswa, haeba boto ea khatiso oa potoloho ha e bataletseng, e tla etsa hore sebaka sa ho ba sa nepahalang, metsoako e ke ke ea kenngoa ka sekoting le holim 'a poleiti eo, esita le jarolla ka ho iketsa polaka loader.When le pcb boto eo a bokella karolo e welded ka mor'a kulo, le mosikong oa elements e ke ho le thata ho ho khaola neatly.The pCB boto hape a ke ke a kenya ka mochine lebokose kapa soketeng ka mochini, ho le joalo, pcb kopano fektheri sebokeng seo ho poleiti fosahetseng e boetse troublesome.At haholo jwale, le boto ea khatiso oa potoloho o ile a kena mehla ea holim 'tlhomamiso le ladica i tlhomamiso, le hatisitsoeng oa potoloho boto kopano dimela e lokela ho ba ho feta le ho feta ka thata-thata le tlhokahalo ea ya poleiti fosahetseng.
2. Standard le teko mekhoa bakeng sa koba
latela United States IPC-6012 (1996 khatiso) << tenyetseheng hatisitsoeng oa potoloho boto boitsebiso le tobileng tshebetso >>, ho lumelleha lebetsoeng le warping le ho khopama ha holim ntseng bo eketseha poleiti e 0,75%, mme tsohle mapolanka a mang pcb ba lumelloa 1.5% .This e eketsehile ditlhoko tsa holim'a metsi ntseng bo eketseha poleiti boto ya ipc-RB-276 (1992 tlhahiso) .At jwale, ho koba isa tekanyong ea lengolo la e mong le e elektroniki pcb kopano dimela, ho sa tsotellehe habeli kapa selotlolo lera pcb, 1.6mm botenya, hangata 0,70 ~ 0,75%, ba bangata ba SMT, BGA poleiti, tlhokahalo ea e 0.5% .Some elektronike lifektheri li ferekanya bakeng sa keketseho e etsang liphesente tse 0,3 ka melao-motheo ea warping, 'me le mehato teko warping latela gb4677. 5-84 kapa ipc-TM-650.2.4.22b.Put PCB boto ka sethala netefalitsoeng, teko nale ho beam tekanyo ea ho ba kholo ka ho fetisisa sebakeng seo, hore a leke bophara oa nale e, arotsoe ke mothinya bolelele ba boto PCB, koba tekanyo ea potoloho boto hatisitsoeng ka balwa.
3. Warping nakong etsa thepa thulaganyou e
1. Engineering moralo: moralo oa boto ea khatiso oa potoloho e tla re:
A. Tokisetso ea prepreg pakeng tsa le dikarolo e lokela ho ba ditshwani, tse kang laminates tse tsheletseng PCB Board , ea bokima jwa 1 ~ 2 le 5 ~ 6 le dikarolo e lokela ho ba ka tsela e lumellanang le palo ea likarolo tse seka-ile ea tiisa, ho seng joalo lera khatello e tla ba ho le bonolo ho beam.
B. Multi-laminated konokono pcb le matlapa a seka-phekola tla sebelisoa ka dihlahiswa mofani wa thepa e 'ngoe.
C. The sebakeng sa ka ntle mela e le B e lokela ho ba e le haufi le e le possible.If sefahleho A ke A kgolo koporo holim, le B ke feela A mela tse seng kae, poleiti e ke ho le bonolo ho beam mora etching.If le mahlakore a mabeli a ba mola sebaka phapang e khōlō haholo, o ka eketsa ba bang ba theiboleng iphapanyetsa lehlakoreng itsetlehe, e le hore ho leka-lekanya.
2, Baking boto pele seha:
CCL baka pcb boto pele seha (likhato tse 150, 8 ± 2 lihora tse) bakeng sa morero ona ke ho tlosa mongobo ka hare boto, 'me ho etsa lehoakhoa le phekola ka hare ho poleiti, ka ho eketsehileng ho felisa khatello ea kelello barrel ka poleiti, eo e thusang ho thibela boto ea warping.At teng, ba bangata ba habeli-ka lehlakoreng pcb, selotlolo lera pcb mapolanka ntse ho ikamahanya le pele ho monoshell kapa poso-ho baka step.But ho boetse ho na ba bang ba pcb boto difeme fektheri, hona joale boto pCB oa potoloho fektheri ho baka boto melao nako hape tsamaelanng, ho tloha lihora tse 4 ho ea ho tse 10, a etsa tlhahiso ea hore sehlopha sa ho ea ka tlhahiso ea hatisitsoeng oa potoloho botole tlhokeho moreki bakeng sa likhato koba ho decide.Cut likoto kapa ka mor'a sengoathoana oohle oa ho baka ho baka ontong khaola tse bonahalang, ho mekhoa tse peli ke khoneha, e kgothaletswa ho seha boto mora seha. Boto ea kelello e lokela ho ba omisa boto.
3. The koba le weft tsa prepreg:
Ka mor'a hore prepreg lamination, ea shrinkage ka koba le weft litaelo ho fapane, le koba le weft litaelo tlameha ho khetholloa ha monoshell le stacking.Otherwise, ho ke ke ho le bonolo ho beam qeta poleiti mor'a laminating, esita le haeba ho ke ke ho le thata ho lokisa. Multi-lera pcb warping mabaka a, tse ngata tsa lamination tsa prepreg le ha koba le weft ne ke sa khetholla pakeng tsa, kobo-anela kopitsa bakoang ke.
Tsela ea ho khetha pakeng tsa se bolokolohi le longitude:? Moqolo prepreg phuthoa tataiso ke koba, le bophara tataiso ke weft; koporo boto foil bakeng sa lehlakore le nako e telele ya latitudinal, lehlakoreng lekgutshwanyane e koba, haeba e se bonnete ba hore hlahloba le moetsi kapa mofani wa thepa.
4. Maemo a Sithabetsang mora laminating:
multilayer pcb boto, ka mor'a ho phethahatsa chesang-phehella batang-o tobetsa sehiloeng kapa sila burrs, ka nako eo a bataletseng pele ho baka ka ontong 150 likhato Celsius bakeng sa lihora tse 4, e le hore khatello ea kelello e intraplate butle-butle li ntša le ho etsa lehoakhoa le phekola , mohato ona e lea ka la boleloa.
5. Ho Hlokahala ho otlolla poleiti tšesaane ha plating:
0,4 ~ 0.6mm tšesaane selotlolo lera pcb boto bakeng sa balebeli ba potoloho boto plating le hlakileng plating lokela ho etsoa oa nip moqolo khethehileng, jarolla ka ho iketsa plating mola ka sekoto se Feiba ka lakane sa, ka bareng ho potoloha ho sekoto sa lohle ka Fiba liletsa tse likhoele li strung hammoho ho otlolla hatisitsoeng mapolanka tsohle oa potoloho ka rolara e le hore lipoleiti tlotsitsoe ke ke deform. Ntle le tekanyo ena, ka mor'a plating microns mashome a mabeli kapa tse mashome a mararo tsa lera koporo, lakane li tla ikemiselitse, 'me ho le thata ho pheko.
6. Board Cooling mora batalatsa chesang moea:
Moea chesang tsa hatisitsoeng oa potoloho boto e angoa ke mocheso phahameng tsa solder senoelong (ka bang 250 likhato Celsius). Mora e tlosoa, e lokela ho beha ka a bataletse 'mabole kapa tšepe poleiti ho pholile ka tlhaho,' me joale e ntan'o ba mochini poso-e lokisa e cleaned.This ke ho molemo bakeng sa warping tsa boards.Some fektheri ho ntlafatsa khanya ha holim 'a etella pele , thini, le boto ka metsing a batang, hang ka mor'a hore moea batalatsa chesang tsoa ka mor'a metsotsoana e seng mekae ka metamorphism, e feberu jwalo makala a batang, bakeng sa mefuta e itseng ea mapolanka e ka 'na hlahise warping, mekhahlelo kapa blister.In phaella moo, moea phaphametseng bethe ka li ekeletsoa pholile thepa ena.
7. warping boto sebetsa:
Fekthering hantle-o ile a khona, boto ea tla ba le 100% flatness cheke ka tlhahlobo ea ho qetela. All sa amoheleheng mapolanka pcb tla khethoa ka eona, kenngoa ka ontong, ho apehoa ka 150 likhato Celsius le le boima khatello ea bakeng sa lihora tse 3 ho 6, le tlas'a khatello ea tsidifatso tsa tlhaho. Ebe laolla poleiti le tlosa pcb boto, ka cheke flatness, e le hore karolo ea boto e ka pholosoa, 'me ba bang ba mapolanka hatisitsoeng oa potoloho lokela ho ba tse peli ho tse tharo linako tse ling ka ho baka e le hore ba level.If tse boletsoeng ka holimo ba khahlanong le -warping mehato thulaganyou e ha ba kenngwa tshebetsong, ba bang ho baka boto e se nang thuso, etsoa likarapa feela.