1. Prečo je požiadavka doska veľmi plochá
V automatickom vkladanie vedenia, v prípade, že tlačová doska nie je plochá, spôsobí umiestnenie ako nepresné, súčasti nemôžu byť vložený do otvoru a povrchu dosky, a dokonca aj automatické zástrčka loader.When PCB doska, ktorá zhromaždil zložka je zvarená po spájkovanie a päta prvku je ťažké rezať neatly.The PCB board tiež nemôže byť inštalovaný v krabici stroj alebo zásuvka v stroj, takže zostava PCB továreň hromada doska prehnutá je tiež veľmi troublesome.At prítomný, tlač plošných spojov vstúpila do éry povrchovú montáž a inštaláciu čipu, a doska s plošnými spojmi montážny závod musí byť čím ďalej prísnejšie s požiadavkou dosky pokrútený.
2. Štandardné a skúšobné metódy pre osnovy
Podľa Spojených štátov IPC-6012 (vydanie z roku 1996) << tuhý vytlačená identifikácia spojmi a špecifikácie výkonnosti >> prípustný maximálnej deformácie a deformácia montážnu dosku povrchu je 0,75%, a všetci ďalšie dosky s plošnými spojmi sú povolené 1,5% .To zvýšila požiadavky na povrchu montážnej dosky doska IPC-rb-276 (1992 verzia) .V súčasnosti sú osnovné stupeň licencie každej elektronickej montážnej PCB rastlín, bez ohľadu na to, dvojitý alebo viacvrstvové PCB, 1,6 mm hrúbky, zvyčajne 0,70 ~ 0,75%, mnoho SMT, BGA doska, je požiadavka 0,5% .Some elektronika továrne miešacej pre zvýšenie 0,3 percent pokrivenia štandardov a test preťahovacie opatrení nasledovať gb4677. 5-84 alebo IPC-TM-650.2.4.22b.Put PCB dosku na overené platforme, test ihla k osnove stupeň najväčšej miestnej, testovať priemer ihly, deleno dĺžkou krivky z PCB, osnovné možno vypočítať stupeň dosky s plošnými spojmi.
3. deformácii pri výrobe proces
1. Konštrukčné práce: konštrukciu dosky s plošnými potrebné poznamenať:
A. Usporiadanie prepregu medzi vrstvami by mali byť symetrické, napríklad šiestich lamináty PCB , hrúbky 1 ~ 2 a 5 ~ 6 vrstiev by mali byť v súlade s počtom polo-stuhnutí kusov, inak sa tlak vrstva bude ľahko zvlniť.
B. Multi-laminované jadro PCB a polotovary tvrdené tablety musia byť používané vo výrobkoch toho istého dodávateľa.
C. Oblasť vonkajších A a B línia by mala byť tak blízko, ako possible.If tvár je veľký medený povrch, a B je len niekoľko riadkov, je doska ľahko zdeformovať po etching.If oboch stranách rozdiel linka plocha je príliš veľká, môžete pridať trochu ľahostajný mriežku na štíhle strane, s cieľom vytvoriť rovnováhu.
2, Doska na pečenie pred rezaním:
CCL pečenie PCB dosku pred rezaním (150 stupňov, 8 ± 2 hodiny) za účelom je odstrániť vlhkosť vnútri dosky, a aby sa živica vytvrdí vnútri dosky, ďalej eliminuje zvyškové napätia v doske, čo je užitočné, aby sa zabránilo platňa warping.At súčasnej dobe mnoho obojstranný PCB, viacvrstvové dosky s plošnými spojmi naďalej priliehajú k pre-vynulovanie alebo post-pečenia step.But tam sú aj niektoré PCB board výrobný závod, teraz doska PCB obvod továrenské pravidlá pečenia penzie rovnako v rozpore, a to od 4 do 10 hodín, naznačujú, že trieda podľa výrobu dosky plošného spojaa dopyt zákazníkov po osnovné stupňov decide.Cut na kúsky alebo po celom kuse piecť piecť pec vystrihnutá materiál, obe metódy sú možné, je vhodné doštička po rezaní. Vnútorná doska by mala byť tiež sušenie dosku.
3. osnovy a útku z prepregu:
Po prepregu laminovanie, zmrštenie v osnove a útku je odlišná, a osnovy a útku je nutné rozlišovať pri strihaní a stacking.Otherwise, je ľahké warp hotovú dosku po laminovanie, aj keď je to ťažké opraviť. Viacvrstvové PCB deformovať dôvody, mnoho z laminovanie prepregu, kedy osnova a útok nerozlišoval medzi tým, nevyberavý duplikácia spôsobená.
Ako rozlišovať medzi zemepisnej šírky a dĺžky? Roll Prepreg zrolované smer je osnova, a v smere šírky je útok; medenú doska na dlhej strane zemepisnej dĺžky, krátkej strane je warp, ak nie ste istí, poraďte sa so výrobcu alebo dodávateľa.
4. Stres po laminovanie:
viacvrstvové PCB doske, po splnení horúce lisovanie za studena tlačové rez alebo frézovacie otrepy, potom naplocho na pečenie v peci 150 ° C počas 4 hodín, aby sa intraplate stres postupne uvoľňovať a aby sa živica vytvrdí tento krok sa vynechá.
5. Potreba narovnať tenkú dosku, zatiaľ čo pokovanie:
0,4 ~ 0,6 mm tenké viacvrstvová PCB doska pre obvodové dosky pokovovanie a grafické pokovovanie by mala byť vyrobená zo špeciálneho lisovacím valcom, automatické pokovovacie linky na klip FEIBA na liste, s koleso bar na celý klip o FIBA Reťazce sú navlečené spolu so narovnať všetky dosiek plošných spojov sa na valec tak, že pozlátené dosky nebude deformovať. Bez tohto opatrenia, po nanesení dvadsať až tridsať mikrónov medené vrstve, list sa ohýbať, a ťažko prostriedok.
6. Board ochladzovania po vyrovnaní horúceho vzduchu:
Horúci vzduch z dosky plošného spoja je ovplyvnený vysokú teplotu spájky žľabu (250 stupňov Celzia). Potom, čo je odstránený, je potrebné dať do plochej mramorovej alebo oceľového plechu sa prirodzene vychladnúť, a potom sa po spracovaní stroj cleaned.This je dobré pre deformovanie boards.Some továrne pre zvýšenie jasu povrchu olova , cín, doska do studenej vody, ihneď potom, čo vzduch vyrovnávanie horúco po niekoľkých sekundách sa v prepracovanie, ako horúčka studený šok, u niektorých typov dosiek, je pravdepodobné, že na výrobu tak deformácii, vrstvený alebo blister.In pridávanie sa air plávajúce lôžko je možné pridať k ochladeniu zariadení.
7. deformácia spracovanie doska:
V dobre riadenej továrni doska bude mať 100% rovinnosti šek na záverečnú inšpekciu a. Všetky neprijateľné dosky s plošnými spojmi sa vybral, umiestni do pece, pečie pri teplote 150 stupňov Celzia a veľký tlak, počas 3 až 6 hodín, a pod tlakom prirodzeného chladenia. Potom vyberte dosku a vyberte doske PCB v kontrole rovinnosti, takže časť dosky možno uložiť, a niektoré doskách s plošnými spojmi musia byť dva až tri krát piecť, aby sa level.If vyššie uvedené Anti -warping procesné opatrenia nie sú realizované, niektoré tabule pečenia je k ničomu, zošrotovaný len.