Actualmente, o material orgânico em especial para materiais de resina epoxi a preços baixos e arte madura na sua maior parte ainda na produção de PCB, e a placa de circuito impresso orgânico convencional circuito de dois aspectos da dissipação de calor e sexo correspondentes coeficiente de expansão térmica, e não pode atender o requisitos de integração de circuitos semicondutores aumenta material de unceasingly.Ceramic tem bom desempenho de alta frequência e desempenho eléctrico, e tem uma elevada condutividade térmica, estabilidade química e a estabilidade térmica dos substratos orgânicos tais como não têm bom desempenho, é uma nova geração de circuitos integrados de grande escala e alimentação do módulo eletrônico de material.Therefore embalagem ideal, nos últimos anos, Cerâmica Board PCBtem recebido atenção extensa e desenvolvimento rápido.
placa de circuito de cerâmica substrato metalizado de cerâmica à base com boas propriedades térmicas e eléctricas, é um tipo de energia LED encapsulamento, excelente material, roxo claro, ultravioleta (MCM) e é particularmente adequado para muitos substratos conjuntos de chips, tais como ligação directa (COB), encapsulamento de chip estrutura; ao mesmo tempo, ele pode também ser utilizado como a placa de circuito de dissipação de calor de outros módulos de fonte de alta potência semicondutores, grande interruptor de corrente, relé, antena indústria de telecomunicações, filtro, inversor solar, etc.
Actualmente, com o desenvolvimento de alta eficiência, de alta densidade e alta potência na indústria de LED em casa e no exterior, ele pode ser visto 2017-2018, o LED um rápido progresso nacional em geral, está crescendo no poder, o desenvolvimento de desempenho superior de material de dissipação de calor tornou-se urgente para resolver o problema da dissipation.In geral de calor LED, a vida útil do LED eficiência luminosa e serviço diminui com o aumento da temperatura da junção, quando a temperatura da junção de 125 ℃ acima, o LED pode aparecem mesmo fim failure.In para manter a temperatura do LED a uma temperatura baixa, deve ser adoptada uma elevada condutividade térmica, baixa resistência ao calor e processo de embalagem razoável para reduzir a resistência térmica total de LED.
substratos revestidos de cobre epoxi são os substratos mais utilizados em packaging.It electrónico tradicional tem três funções: suporte, condução e insulation.Its principais características são: o baixo custo, alta resistência à humidade, de baixa densidade, fácil de processo, é fácil de perceber circuito Micrographics , adequado para massa production.But como um resultado de FR - 4 material de base é a resina epoxi, o material orgânico de baixa condutividade térmica, resistência a temperaturas elevadas é fraca, de modo FR - 4 não pode adaptar-se a alta densidade, requisitos de embalagem de alta potência LED, geralmente utilizado apenas em embalagens LED pequena potência.
Os materiais de substrato de cerâmica são principalmente alumina, nitreto de alumínio, safira, vidro de borosilicato alta, etc. Em comparação com outros materiais de substrato, o substrato de cerâmica tem as seguintes características nas propriedades mecânicas, propriedades eléctricas e as propriedades térmicas:
(1) As propriedades mecânicas: resistência mecânica pode ser utilizados como componentes de suporte, bom processamento, alta precisão dimensional; superfície lisa, não há microfissuras, dobragem, etc.
(2) Propriedades térmicas: a condutividade térmica é grande, o coeficiente de expansão térmica é combinado com o Si e GaAs e outros materiais de chip, e a resistência ao calor é boa.
(3) As propriedades eléctricas: A constante dieléctrica é baixa, a perda dieléctrica é pequena, a resistência de isolamento e a falha de isolamento são elevadas, o desempenho é estável sob condições de alta temperatura e alta humidade, e a fiabilidade é elevada.
(4) As outras propriedades: Boa estabilidade química, sem absorção de humidade, óleo resistente e resistente a produtos químicos; não-tóxico,, emissão alfa raio livre de poluição é pequeno; A estrutura cristalina é estável, e não é fácil de alterar na temperatura range.Abundant recursos de matérias-primas.
Durante muito tempo, Al2O3 é o material de substrato principal de alta potência packaging.But a condutividade térmica de Al2O3 é baixo, e o coeficiente de expansão térmica não corresponde ao material.Therefore de chip, em termos de desempenho, custo e de protecção do ambiente, este material de substrato não pode ser o material mais ideal para o desenvolvimento de dispositivos de LED de alta potência no futuro. Nitreto de alumínio cerâmica com elevada condutividade de calor, alta resistência, a taxa de resistência elevada, baixa densidade, baixa constante dieléctrica, não tóxico, bem como excelentes propriedades, tais como o coeficiente de expansão térmica da correspondência com o Si, irão substituir gradualmente de alta potência tradicional material de substrato LED, tornar-se um dos futuros materiais de substrato de cerâmica mais promissores, proporcionando maior do que 180W ~ 220W / mk, KingSong oferece placas de circuito impresso de cerâmica para suas necessidades PCB.