1. Porque é o requisito de placa de circuito muito plana
Na linha de inserção automática, se a placa de circuito de impressão não é plana, que vai fazer com que o local a ser imprecisas, os componentes não pode ser inserido no orifício e a superfície da placa, e ainda a ficha automática loader.When a placa de circuito impresso que montado componente é soldada depois da soldadura, e o pé do elemento é difícil de ser cortado neatly.The placa PCB também não pode ser instalado na caixa da máquina ou do encaixe no máquina, por isso, o conjunto do PWB fábrica placa reunião deformado também é muito troublesome.At presente, a placa de circuito de impressão entrou na era da instalação de superfície e instalação de chip, e a fábrica de montagem de placa de circuitos impressos tem de ser mais e mais rigorosos com o requisito de placa deformado.
2. métodos padrão e de teste para urdidura
De acordo com a United States IPC-6012 (edição de 1996) << rígida impresso da placa de circuito de identificação e especificações de desempenho >>, a deformação máxima permitida e distorção da placa de montagem de superfície é de 0,75%, e todos outras placas de circuito impresso são permitidos 1,5% .Este aumentou os requisitos para a superfície de montagem placa de chapa da .No presente, o grau de urdidura da licença de cada IPC-RB-276 (versão de 1992) de montagem de PCB electrónico planta, não importa duplo ou PCB multi-camada, 1,6 milímetros de espessura, geralmente de 0,70 ~ 0,75%, muitos SMT, placa de BGA, o requisito é de 0,5% .Algumas electrónica fábricas são de agitação para um aumento de 0,3 por cento em padrões de deformação, bem como as medidas de ensaio de deformação seguir gb4677. 5-84 ou placa PCB IPC-TM-650.2.4.22b.Put sobre uma plataforma verificado, a agulha de teste para deformar o grau de maior local, para testar o diâmetro da agulha, dividido pelo comprimento da curva da placa PCB, urdidura grau da placa de circuito impresso pode ser calculada.
3. entortamento durante a fabricação processo
de criação 1. Engenharia: o desenho da placa de circuito de impressão deve ser observado:
A. O arranjo do pré-impregnado entre as camadas deve ser simétrica, tal como os seis laminados placa PCB , a espessura de 1 ~ 2 e 5 ~ 6 camadas deve ser consistente com o número das peças semi-solidificado, caso contrário, a pressão da camada será fácil de deformar.
B. Multi-laminado PCB núcleo e comprimidos semi-curado deve ser utilizado em produtos do mesmo fornecedor.
C. A área das linhas exteriores A e B deve ser tão próxima quanto possible.If Uma face é uma superfície de cobre grande, e B é apenas algumas linhas, a placa é fácil de deformar depois etching.If os dois lados do diferença área da linha é muito grande, você pode adicionar algum grade indiferente no lado magra, a fim de equilibrar.
2, a placa de cozimento, antes de cortar:
CCL placa de cozimento PCB antes de cortar (150 graus, 8 ± 2 horas) para o propósito é o de remover a humidade no interior da placa, e fazer a resina curada no interior da placa, eliminando ainda mais o esforço residual na placa, a qual é útil para prevenir a placa warping.At presente, muitos PCB dupla face, placas de circuito impresso multi-layer ainda aderir ao pré-supressão ou pós-assar step.But há também alguns fábrica de produção de placa PCB, agora a placa de circuito PCB regras relativas ao tempo de cozimento do conselho de fábrica também inconsistentes, variando de 4 a 10 horas, sugeriu que a classe de acordo com a produção de placa de circuito impressoe demanda dos clientes por graus urdidura para decide.Cut em pedaços ou depois de todo o pedaço de asse asse forno cortar o material, os dois métodos são viáveis, recomenda-se placa de corte depois do corte. A placa interna também deve ser secagem placa.
3. A urdidura e de trama pré-impregnada de:
Após a laminação pré-impregnado, o encolhimento nas direcções da urdidura e da trama é diferente, e as direcções da urdidura e da trama deve ser distinguido, quando apagamento e stacking.Otherwise, é fácil de deformar a placa acabada depois laminação, mesmo que seja difícil de corrigir. Multi-camada PCB razões de deformação, muitas da laminagem da pré-impregnado quando a urdidura e de trama não distinguir entre, duplicação indiscriminada causada por.
Como distinguir entre a latitude e longitude? Rolo de pré-impregnado é enrolado direcção da urdidura, e a direcção da largura, é a trama; placa de folha de cobre para o lado longo do, lado latitudinal curta é warp, se não se esqueça de verificar com o fabricante ou fornecedor.
4. O stress após laminação:
placa de circuito impresso de camadas múltiplas, após preenchimento das prensa fria de corte ou de moagem rebarbas de prensagem a quente, em seguida, deitado de cozer no forno a 150 graus Celsius durante 4 horas, de modo que a tensão de intraplaca gradualmente libertar e fazer a resina curada , este passo é omitido.
5. Necessidade para endireitar a placa fina enquanto plaqueamento:
0,4 ~ 0,6 milímetros fina placa de circuito impresso de camadas múltiplas para o revestimento de placa de circuito e o chapeamento gráfico deve ser feita de rolo de aperto especial, linha chapeamento automática no clipe FEIBA na folha, com um barra redonda para todo o clipe no Fiba as cordas são encadeadas para endireitar todas as placas de circuito impresso sobre o rolo de modo a que as placas chapeados não irá deformar-se. Sem esta medida, após o plaqueamento vinte ou trinta micrómetros de camada de cobre, a folha vai ser dobrado, e difícil de remédio.
6. Câmara de arrefecimento depois de nivelamento de ar quente:
O ar quente da placa de circuito impresso é afectada pela temperatura elevada da calha de solda (cerca de 250 graus Celsius). Depois de removido, ele deve ser colocado para o mármore ou o aço da placa plana para arrefecer naturalmente, e, em seguida, a máquina de pós-processamento é cleaned.This é bom para a deformação de boards.Some fábrica para aumentar o brilho da superfície de chumbo , estanho, a placa para dentro da água fria, imediatamente depois de nivelamento de ar quente para fora depois de alguns segundos no reprocessamento, febre tal um choque de frio, para determinados tipos de placas é susceptível de produzir a deformação, a adição em camadas ou blister.In, o ar leito flutuante pode ser adicionado para arrefecer o equipamento.
processamento de bordo 7. deformação:
Em uma fábrica bem gerida, a placa terá um cheque planicidade de 100% sobre a inspeção final. Todas as placas de circuito impresso inaceitáveis será escolhido, colocado num forno, cozidos a 150 graus Celsius e pressão pesado durante 3 a 6 horas, e sob a pressão de arrefecimento natural. Em seguida, descarregar a placa e remover a placa de circuito impresso, na verificação de planeza, de modo que parte da placa pode ser salva, e algumas placas de circuito impresso necessita ser de duas a três vezes a cozer, a fim de level.If o anti acima mencionado -warping medidas de processo não são implementadas, alguns bicarbonato de bordo é inútil, única desmantelada.