1. Hvorfor er kretskortet kravet meget flat
I automatisk innsetningslinje, hvis trykkekretskortet er ikke flat, vil det føre til at plasseringen til å være unøyaktig, kan komponentene ikke settes inn i hullet og overflaten av platen, og til og med den automatiske pluggen loader.When PCB bord som sammen komponent er sveiset etter lodding, og foten av elementet er vanskelig å bli kuttet neatly.The PCB brettet også ikke kan installeres i maskinen boksen eller i holderen i maskin, så, at kretskortsammenstillingen fabrikken møte platen vridd er også meget troublesome.At til stede, den trykking kretskortet har kommet inn i æra av overflateinstallasjonen og chip installasjon, og det trykte kretskortet montering av anlegget må være mer og mer strenge med kravet av plate vridd.
2. Standard og testmetoder for varp
Ifølge USA IPC-6012 (1996-utgaven) << stivt trykt kretskort identifikasjon og ytelsesspesifikasjoner >>, den tillatte maksimale vridning og forvrengning av overflatemonteringsplaten er 0,75%, og alle andre kretskort får lov til 1,5% .Dette har økt kravene til overflatemonteringsplaten styret for IPC-rb-276 (1992 versjon) .På til stede, varp graden av lisensen for hver elektronisk kretskortmontasje anlegget, uansett dobbel eller flerlags kretskort, 1,6 mm tykkelse, vanligvis 0,70 ~ 0,75%, mange SMT, BGA plate, er kravet 0,5% .Noen elektronikk fabrikker omrøring i en 0,3 prosent økning i fordreining standarder, og de test fordreining tiltak følge gb4677. 5-84 eller IPC-TM-650.2.4.22b.Put PCB bord på en kontrollert plattform, til test nålen deformere grad av den største lokale, for å teste diameteren av nålen, dividert med den buede lengden av PCB bord, deformere graden av det trykte kretskortet kan beregnes.
3. fordreining under produksjonsprosessen
1. Ingeniør design: utformingen av trykking kretskortet skal bemerkes:
A. Anordningen av prepreget mellom sjiktene skal være symmetrisk, slik som de seks laminater PCB bord , tykkelsen av 1 ~ 2 og 5 ~ 6 lag bør være i samsvar med antallet av de semi størknet stykker, ellers sjiktet trykket vil være lett å deformere.
B. Multi-laminert kjerne pcb og semi-herdede tabletter skal benyttes i den samme leverandørens produkter.
C. Arealet av de ytre A- og B-ledninger bør være så nær som mulig.Hvis A ansikt er en stor kopperoverflate, og B er bare noen få linjer, er platen lett å deformere etter etching.If de to sider av linje~~POS=TRUNC området~~POS=HEADCOMP forskjellen er for stor, kan du legge litt likegyldig rutenett på mager side, for å balansere.
2, Baking brett før skjæring:
CCL baking pcb bord før skjæring (150 grader, 8 ± 2 timer) for det formål å fjerne fuktighet på innsiden av brettet, og gjøre harpiksen herdet i løpet av platen, hvilket ytterligere å eliminere restspenninger i platen, hvilken er nyttig for å hindre styret warping.At dag, mange tosidige pcb, multi-lags PCB boards fortsatt holder seg til den pre-blanking eller post-baking step.But det er også noen pcb bord produksjon fabrikken, nå PCB kretskort fabrikkstekebrett tidsbestemmelser også inkonsekvent, som strekker seg fra 4 til 10 timer, foreslått at med klassen i henhold til fremstilling av styrekretskortetog kundenes behov for warp grader til decide.Cut i stykker eller etter at hele stykke bake bake oven kutte materiale, de to metodene er gjennomførbare, er det anbefalt skjærebrett etter klipping. Den indre Styret bør også være tørkebrett.
3. varp og veft av prepreg:
Etter prepreget laminering, krymping i varp- og veftretningene er forskjellig, og varp- og veftretningene må skilles når blanking og stacking.Otherwise, er det lett å deformere den ferdige plate etter laminering, selv om det er vanskelig å korrigere. Multi-lags PCB fordreining grunner, mange av lamineringen av prepreget når varp og veft ikke skille mellom, vilkårlige duplisering forårsaket av.
Hvordan skille mellom lengde- og breddegrad? Rulle prepreg rullet opp retning er renningen, og bredderetningen er veften; kobberfolie styret for langsiden av den tverrgående, korte side er renning, hvis ikke sikker for å sjekke med produsenten eller leverandøren.
4. Stress etter laminering:
MLB bord, etter å oppfylle varmepress kald-press kutt eller frese borr, deretter flatt på baking i ovn 150 ° C i 4 timer, slik at den intra spenning gradvis å frigi og gjøre harpiksen herdes dette trinnet er utelatt.
5. Behovet for å rette den tynne plate mens plettering:
0,4 ~ 0,6 mm tynne flerlags PCB bord på kretskortet Plating og grafisk plettering bør være laget av spesielt nippvalse, automatisk pletteringslinje i FEIBA klemmen på arket, med en runde stanga til hele klemmen på Fiba med strengene er satt sammen for å rette alle trykte kretskort på valsen, slik at de pletterte platene ikke vil deformeres. Uten denne forholdsregel, etter utplating tyve eller tredve mikrometer kobberlag, vil arket bli bøyd, og vanskelig å rette.
6. Styret avkjøling etter HAL:
Den varme luft fra det styrekretskortet blir påvirket av den høye temperaturen i loddemetallets trau (250 grader Celsius). Etter at den er fjernet, må det settes inn i det flate marmor eller stålplaten avkjøles naturlig, og deretter post-behandlingsmaskinen er cleaned.This er bra for fordreining av boards.Some fabrikk for å øke lysheten av overflaten av bly , tinn, brettet ut i kaldt vann, umiddelbart etter HAL ut etter noen få sekunder i reprosessering, slik feber en kuldesjokk, for visse typer brett er sannsynlig å produsere vridning, lagdelt eller blister.In tillegg luft flytende seng kan tilsettes for å avkjøle utstyret.
7. fordreining bord behandlingen:
I en veldrevet fabrikk, vil styret ha en 100% flathet sjekk på sluttkontroll. Alle uakseptable Kretskort vil bli plukket ut, plassert i en ovn, herdet ved 150 ° C og kraftig press i 3 til 6 timer, og under trykket av naturlig kjøling. Deretter losse platen og fjern PCB styret, i flathet sjekk, slik at en del av styret kan bli frelst, og noen kretskort må være to til tre ganger bake for å nivå.Hvis ovennevnte anti -warping prosess tiltak ikke iverksettes, er noen bord baking ubrukelig, bare skrotet.