1. Som en viktig elektronisk kontakt, PCB brukes til nesten alle elektroniske produkter, betraktes som “mor til elektroniske system produkter,” dens teknologiske endringer og trender i markedet har blitt fokus for oppmerksomheten til mange bedrifter.
For tiden er det to åpenbare trender i elektroniske produkter: en er tynn og kort, den andre er høy frekvens, høy hastighetsdriv nedstrøms PCB i henhold til høy tetthet, høy integrasjon, innkapsling, subtil, og retningen av multiple lagdeling, økende etterspørsel etter topplaget PCB og HDI .
Top pcb board wiring length is short, low impedance circuit, high-frequency high-speed work, stable performance, can take on more complex function, is to the high frequency electronic technology, multi-function large capacity development inevitable trend.In particular, the in-depth application of large-scale integrated circuits will further drive PCB to high precision and high level.
2. I dag er PCB er i hovedsak brukt for husholdningsapparater, PC og de stasjonære og andre elektroniske produkter, mens avanserte programmer som høy ytelse flerveis servere og romfart er nødvendig å ha mer enn 10 lag av PCB.Take serveren som et eksempel, av PCB styret på én og to-veis server er vanligvis mellom 4-8 lag , mens hovedkortet i high-end server, slik som 4 og 8 veier, krever mer enn 16 lag , og bakplaten kravet er over 20 lag.
HDI ledninger tetthet i forhold til vanlige flerlags PCB-brettet har åpenbare fordeler, som er den viktigste valg av hovedkortet strøm smartphone.Smartphone funksjon stadig mer komplekse og volum for å lette utvikling, mindre og mindre plass for hovedkortet, krever lave som bærer flere av komponentene på hovedkortet, har vanlig multi-lags bord vært vanskelig å møte etterspørselen.
Høy tetthet sammenkoplingskretskortet (HDI) fatter laminerte rettshovedkortet, den vanlige flerlagskortet som kjerneplaten stabling, ved bruk av boring, og hull metalliseringsprosess, slik at alle lag av linjen mellom den interne forbindelsen funksjon. Sammenlignet med konvensjonelle gjennomgående hull kun multilayer plater, HDI angir nøyaktig antall blinde vias og begravet vias for å redusere antallet av vias, sparer PCB layout område, og øker i betydelig grad komponenttetthet, og således hurtig å fullføre den flerlags drift i smarttelefoner lamine alternativer. 
The technical difference of HDI is reflected in the increment stacked number, the more layer quantity, the more difficult the technology.HDI can be divided into single stacked HDI, doule stacked HDI, triple stacked HDI,or high stacked HDI, etc., the number of layers is expressed as C+N+ C, where N is the number of normal core laminar, and C is the number of added layers, namely the stacked number of HDI..High stacked HDI cabling has higher density, but at the same time, it has more pressure, such as position, punch hole and copper plating, etc., which has higher requirements on the technical process and process capability of the manufacturer.
Populært de siste årene i high-end smarttelefon vilkårlig lag HDI er den høyeste stablet på HDI, krever noen har blindhull forbindelse mellom tilstøtende lag, på grunnlag av ordinær HDI ville spare nesten halvparten av volumet, for å gjøre mer plass til batteri og andre deler.
Hvilket som helst lag av HDI krever bruk av avansert teknologi som laserboring og elektropletterte hullplugger, som er den vanskeligste produksjon og den høyeste verdien økende HDI typen, som best kan reflektere det tekniske nivået av HDI. 
Two important trends of the automobile industry are intelligent and electric.ADAS (Advanced Driver Assistance System) as the transition of complete intelligent driving before, has become a major automakers and crossover of Internet giant rushed to the layout of the new strategic highland, it involves the electronic device cover nearly all of the whole vehicle driving and safety related System, with the rapid penetration of ADAS, comprehensive automobile electronic level will be raised.
3. Og ny energi kjøretøyer representerer retning av elektrisk bil, sammenlignet med den tradisjonelle bilen, jo høyere anmodning fra elektronisk nivå, elektroniske enheter i tradisjonelle limousine kostnader utgjorde om lag 25%, 45% til 45% i de nye energi kjøretøyer , unike effektreguleringssystemet (BMS, VCU og MCU), får kjøretøyet PCB bruk er større enn den tradisjonelle bilen, de tre effektreguleringssystemet PCB bruk gjennomsnitt på ca 3-5 kvadratmeter, mengden av kjøretøyet PCB fra 5-8 kvadratmeter.
4. Veksten av ADAS og ny energi kjøretøyer, drevet av to hjul, har også holdt automotive elektronikk markedet vokser med en årlig rate på mer enn 15 prosent i siste years.Accordingly, markedet av PCB vil fortsette oppover, og det er spådde at produksjonen av PCB vil overstige $ 4 milliarder i 2018, og veksten trenden er veldig klar, injisere ny giv inn PCB-bransjen.
5. Smartphones har vært en viktig driver av PCB industrien i past.Mobile Internett æra, flere og flere brukere fra PC til mobil terminal utstyr, status for PC-dataplattform raskt erstattet av den mobile terminalen, siden 2008, global forbruker elektroniske komponenter bedriften rask utvikling, spesielt i 2012 ~ 2014, smarttelefon i rask infiltration.Therefore, er den raske veksten av PCB drevet av nedstrøms av mobile terminaler representert ved smart phones.Between 2010 og 2014, markedet for smarttelefoner i nedstrøms PCB nådde en gjennomsnittlig årlig sammensatte vekst på 24%, langt overskrider den andre nedstrøms bransjer, bestemmelsen av de viktigste vekstfaktorer for PCB-industrien.
I high-end PCB, HDI, for eksempel, er mobiltelefonen et tradisjonelt HDI markedet, i 2015, for eksempel, smartphones sto for mer enn halvparten av proporsjoner, og fra perspektivet til smart-telefoner, dagens nye arbeider nesten alle produkter som bruker HDI som hovedkort.
Både fra et perspektiv av PCB og high-end HDI, er det den høye hastigheten av vekst smarttelefon som fører til fremgang etterspørsel nedstrøms, noe som støtter veksten av globale PCB fordel foretak.
Men det er ingen tvil om at markedet for smarttelefoner har avtatt siden 2014, etter en rask infiltrasjon periode og den gradvise oppføring av smarttelefoner i aksje era.On det globale markedet, den siste prognosen fra IDC2016 utgitt i november 2016, den globale smartphone forsendelser i 2016 er forventet å være 1450 millioner, med et betydelig hopp i vekst på bare 0,6 percent.In form av vekstdata, selv om halvparten av PCB nedstrømsapplikasjoner er fortsatt støttes av mobiltelefoner, de fleste PCB kategorier, inkludert HDI har bremset i mobil terminal område.
Selv i sammenheng med den økonomiske nedgangen, smarttelefon industrien i andre omgang er gitt på forhånd, men på bakgrunn av den store lager, på grunn av demonstrasjonen effekt andre leverandører til å følge opp, vil forbrukernes etterspørsel drive replacement.The stort lager markedet for smarttelefoner har fortsatt stort potensial, og leverandørene av terminalene vil gjøre sitt beste for å forbedre forbrukernes smerte poeng slik som å stimulere etterspørsel og grip markeds share.As et resultat, smart telefon, som den viktigste nedstrøms bruk av PCB i det siste, har et stort potensial for vekst av PCB i stort lager grensen.
I løpet av de siste to eller tre år med smart telefon utviklingstrekk, gjenkjenning av fingeravtrykk, 3D Touch, storskjerm, to kamera og annet kontinuerlig innovasjon har vært voksende, men også fortsette å stimulere erstatning oppgradering.
I sammenheng med mobiltelefoner inn i en alder av lager, avgjør det store volumet grunnlag av at den relative veksten skyldes innovasjon av salgsargumenter vil fortsatt føre til en stor økning i den absolutte mengden av demand.Stock av innovasjon også påvirker global PCB, hvis fremtidige smarttelefon innovasjon oppgradering i PCB, med tanke på eksisterende mobiltelefonprodusenten haster forsendelsen størrelse og annen oppfølging vil, vil innovasjon oppgradering akselerere penetrasjonen, og dermed dukket lik den optiske, akustisk, etc.
6. Med fokus på PCB -industrien, utbruddet av FPC og et hvilket som helst lag av sammenkoplings HDI tiltrekker andre produsenter til å følge opp og punktet stråler til overflaten for å danne en modell for hurtig gjennomtrengning:
FPC er også kjent som “fleksibel PCB”, er en fleksibel polyimid eller polyester film basismateriale laget av et fleksibelt trykt kretskort, med den høye tetthet av ledninger, lav vekt, tykkelse tynn, fleksibel, høy fleksibilitet, catering til utviklingen av elektronisk produkt lett, fleksibel trend.
Brukes i sin iPhone opp til 16 stykker av FPC, er innkjøp verdens største FPC, verdens topp seks FPC produsentens viktigste kunder er produsenter som Apple, Samsung, Huawei, OPPO under Apples demonstrasjons også styrke sin FPC bruk av smarttelefoner.
Smartphones som den primære drivkraften, er fremveksten av FPC nytte av eple og dens demonstrasjon effekt, FPC raskt gjennomsyre, 09 kan opprettholde høy vekst hvert år siden 15 år som eneste lyspunkt i PCB bransjen, ble det eneste positive veksten kategori .
7. Substrat-Like PCB (referert til som SLP) i HDI teknologi, basert på den M-SAP-prosess, kan ytterligere forbedre linje, er en ny generasjon av fin linje trykt kretskort.
Klassen brett (SLP) er den neste generasjon PCB hardplate, som kan kuttes fra 40/40 mikron HDI til 30/30 microns.From prosess synspunkt, klasse lasting ombord nærmere anvendes innenfor halvleder emballasjen IC styret, men har ennå ikke nådd IC av spesifikasjonene til last ombord, og dens formål er fortsatt bærer alle slags passive komponenter, er det viktigste resultatet fortsatt tilhører den kategorien av PCB.For denne nye fine linjen utskrift plate kategorien, vil vi tolke de tre dimensjonene av sin import bakgrunn, produksjonsprosessen og potensialet suppliers.Why ønsker du å importere klasse last ombord: ekstremt raffinert linjen super SIP emballasjekrav, er høy tetthet fortsatt hovedlinjen, smarttelefoner, nettbrett og bærbar enheter og andre elektroniske produkter for å utvikle seg i retning av miniatyrisering og muti_function endring, for å bære på antall komponenter er sterkt økt for kretskortet plass imidlertid mer og mer begrenset.
I denne sammenheng, er PCB ledning bredde, mellomrom, diameteren av mikroplaten og hullsenteravstand, og det ledende lag og tykkelsen av isolasjonslaget faller, noe som gjør kretskortet for å redusere størrelse, vekt og volum av tilfellene, det kan romme flere components.As Moores lov er å halvledere, er høy tetthet et vedvarende arbeid for kretskort:
Ekstremt detaljert kretskrav som er høyere enn HDI.High tetthet driver kretskortet for å avgrense den linje, og banen av ballen (BGA) er forkortet.
I løpet av noen år siden, har 0,6 mm til 0,8 mm stigning teknologi blitt brukt i de håndholdte enheter, denne generasjonen av smarttelefoner, fordi mengden av I / O-komponenten og produkt miniatyrisering, PCB allment BRUK teknologien på 0,4 mm stigning. denne trenden er å utvikle mot 0,3 mm. Faktisk har utviklingen av 0,3 mm gap teknologi for mobile terminaler som allerede er begun.At den samme tid, har størrelsen av mikroporøs og diameteren av tilslutningsskive blitt redusert til henholdsvis 75 mm og 200 mm.
Industrien har som mål å slippe mikroporer og plater til 50 mm og 150 mm henholdsvis i de neste få fremover.Seksjonen 0,3 mm avstand mellom designspesifikasjon krever at linjebredden linje er 30/30 um.
han klasse bord passer SIP emballasjen spesifikasjonen more.SIP systemnivå metoder, basert på definisjonen av internasjonal halvlederlinje organisasjon (Itrs): SIP for flere aktive elektroniske komponenter med forskjellige funksjoner og mulighet for passive komponenter, og andre enheter, for eksempel MEMS eller optisk innretning prioritet sammen, for å oppnå en viss funksjon av en enkelt forpakning, pakketeknologi for å danne et system eller undersystem.
Det er vanligvis to måter å realisere funksjonen til elektroniske systemet, er en SOC, og det elektroniske systemet er realisert på den eneste brikke med høy integration.Another er SIP, som integrerer CMOS og andre kretser og elektroniske komponenter i en pakke ved hjelp av moden kombinasjonen eller metoder, som kan oppnå hele maskinfunksjon via parallell overlapping av forskjellige funksjonelle chips.
Klassen brettet tilhører PCB fiberplate, og dens prosess er mellom høy orden HDI og IC plate, og den high-end HDI-produsenter og IC bord produsenter har anledning til å delta.
HDI produsenter er mer dynamisk, utbytte vil bli key.Compared med IC plate, har HDI blitt stadig mer konkurransedyktig og har blitt et rødt hav markedet, med marginer declining.Face klassen lasting bord, mulighet for HDI produsenter kan for å få den nye bestillinger, på den ene siden, på den annen side kan realisere produktoppgraderings, optimalisere produktmiks og inntjeningen, derfor tenkt å sterkere, kraftigere første oppsettet.
På grunn av prosessen høyere klasse lastebrett, HDI produsentene for å investere eller nytt produksjonsutstyr modifikasjon, og MSAP prosessteknologi for HDI produsenter krever også læring tid, fra subtraksjon metoden til MSAP, vil produktutbyttet være nøkkelen.
8. LED rask utvikling av høy varmeledningsevne CCL blir en varm spot.The liten avstand LED har fordelene av unspelt, god skjerm virkning og lang levetid. I de senere årene har det begynt å gjennomsyre, og det har vært i sterk vekst. Følgelig har den nødvendige høye varmeledningsevne CCL blitt et hot spot.
Vehicle PCB på produktkvalitet og pålitelighet er svært strenge, og mer bruk av spesielle gode materialer CCL.Automotive elektronikk er en viktig PCB nedstrøms applikasjoner. Bord-elektronikk må først møte bilindustrien som et middel for transport, må ha de samme egenskapene av temperatur, klima, spenningsvariasjoner, elektromagnetisk interferens, vibrasjon og andre adaptive evne til høyere krav til bilindustrien PCB-material lagt frem høyere krav, bruk av mer Spesielle ytelse materialer (for eksempel høy Tg materialer, anti-CAF (komprimert asbestfibre) materialer, tykke kobbermaterialer og keramiske materialer, etc.) CCL.