1. Mengapakah keperluan papan litar sangat rata
Selaras pemasukan automatik, jika lembaga percetakan litar tidak rata, ia akan menyebabkan lokasi tidak tepat, komponen tidak boleh dimasukkan ke dalam lubang dan permukaan plat, dan juga plug automatik loader.When papan pcb yang dipasang komponen dikimpal selepas pematerian, dan kaki unsur adalah sukar untuk dipotong neatly.The PCB papan juga tidak boleh dipasang dalam kotak mesin atau soket di mesin, jadi, perhimpunan pcb kilang plat mesyuarat sesat juga sangat troublesome.At masa ini, lembaga percetakan litar telah memasuki era pemasangan permukaan dan pemasangan cip dan litar kilang pemasangan papan dicetak mestilah menjadi lebih dan lebih ketat dengan keperluan plat meleding.
2. Standard dan kaedah ujian untuk meledingkan
Menurut Amerika Syarikat IPC-6012 (1996 edition) << tegar pengenalan papan litar bercetak dan spesifikasi prestasi >>, warping maksimum yang dibenarkan dan penyelewengan plat pemasangan permukaan adalah 0.75%, dan semua papan pcb lain dibenarkan 1.5% .Ini telah meningkatkan keperluan untuk permukaan pemasangan papan plat IPC-rb-276 (1992 version) .Pada masa ini, tahap meledingkan lesen setiap perhimpunan pcb elektronik tumbuhan, tidak kira double atau pelbagai lapisan pcb, 1.6 mm ketebalan, biasanya 0.70 ~ 0.75%, banyak SMT, plat BGA, keperluan adalah 0.5% .Sesetengah elektronik kilang-kilang agitating untuk peningkatan 0.3 peratus dalam piawaian warping, dan langkah-langkah ujian warping mengikuti gb4677. 5-84 atau IPC-tm-650.2.4.22b.Put PCB board pada platform yang disahkan, jarum ujian untuk meledingkan tahap terbesar tempatan, untuk menguji diameter jarum, dibahagikan dengan panjang lengkung lembaga PCB, meledingkan tahap papan litar bercetak boleh dikira.
3. meleding semasa pembuatan proses
reka bentuk 1. Kejuruteraan: reka bentuk papan litar cetak hendaklah diberi perhatian:
A. Susunan prepreg antara lapisan harus simetri, seperti enam laminates PCB Lembaga , ketebalan 1 ~ 2 dan 5 ~ 6 lapisan harus konsisten dengan bilangan keping separuh keras, sebaliknya tekanan lapisan akan mudah untuk meledingkan.
B. Multi-berlapis pcb teras dan tablet semi-sembuh hendaklah digunakan dalam produk pembekal yang sama ini.
C. Kawasan luar garisan A dan B hendaklah tidak jauh sebagai possible.If muka A adalah A permukaan tembaga besar, dan B hanya A beberapa baris, plat mudah untuk meledingkan selepas etching.If kedua-dua belah perbezaan kawasan garis adalah terlalu besar, anda boleh menambah beberapa grid acuh tak acuh di sebelah tanpa lemak, untuk mengimbangi.
2, papan Baking sebelum memotong:
CCL baking pcb papan sebelum memotong (150 darjah, 8 ± 2 jam) untuk tujuan ini adalah untuk menghapuskan kelembapan di dalam lembaga, dan membuat resin sembuh dalam plat, menghapuskan lanjut tegasan baki dalam plat, yang membantu untuk mencegah lembaga warping.At masa ini, banyak pcb double berat sebelah, papan pcb pelbagai lapisan masih mematuhi pra-blanking atau selepas baking step.But terdapat juga beberapa kilang pembuatan papan pcb, kini papan litar PCB kilang peraturan masa papan baking juga tidak konsisten, antara 4 hingga 10 jam, mencadangkan bahawa kelas mengikut pengeluaran papan litar bercetakdan permintaan pelanggan untuk darjah meledingkan untuk decide.Cut menjadi kepingan atau selepas seluruh sekeping daripada bakar bakar oven memotong bahan, kedua-dua kaedah yang boleh dilaksanakan, ia adalah disyorkan memotong papan selepas pemotongan. Lembaga dalaman juga perlu mengeringkan kapal.
3. meledingkan dan kain daripada prepreg:
Selepas depan prepreg itu, pengecutan dalam meledingkan dan kain arahan adalah berbeza, dan meledingkan dan kain arahan mesti dibezakan apabila blanking dan stacking.Otherwise, ia adalah mudah untuk meledingkan plat siap selepas laminating, walaupun ia adalah sukar untuk membetulkan. Pelbagai lapisan pcb sebab warping, banyak laminasi prepreg apabila meledingkan dan kain tidak membezakan antara, duplikasi sembarangan yang disebabkan oleh.
Bagaimana untuk membezakan antara latitud dan longitud? Roll prepreg digulung arah adalah meledingkan, dan arah lebar adalah kain; tembaga papan foil untuk sebelah panjang latitud, sebelah pendek adalah warp, jika tidak pasti untuk memeriksa dengan pengilang atau pembekal.
4. Tekanan selepas laminating:
multilayer papan pcb, setelah memenuhi sejuk akhbar luka atau pengilangan burrs panas-mendesak, maka rata di atas baking dalam Celsius oven 150 darjah selama 4 jam, supaya tekanan intraplate secara beransur-ansur melepaskan dan membuat resin sembuh , langkah ini ditinggalkan.
5. Perlu untuk meluruskan plat nipis manakala penyaduran:
0.4 ~ 0.6 mm nipis papan pcb pelbagai lapisan untuk penyaduran papan litar dan penyaduran grafik hendaklah dibuat bagi roll gigit khas, talian penyaduran automatik pada klip Feiba pada kertas, dengan bar bulat kepada seluruh klip pada Fiba rentetan sedang digantung bersama-sama untuk meluruskan semua papan litar bercetak pada roller supaya plat bersalut tidak akan berubah bentuk. Tanpa langkah ini, selepas penyaduran dua puluh atau tiga puluh mikron lapisan tembaga, lembaran akan bengkok, dan sukar untuk dipulihkan lagi.
6. Lembaga penyejukan selepas meratakan udara panas:
Udara panas daripada papan litar bercetak dipengaruhi oleh suhu yang tinggi palung pateri (kira-kira 250 darjah Celsius). Selepas ia dikeluarkan, ia perlu dimasukkan ke dalam marmar atau keluli plat rata sejuk secara semula jadi, dan kemudian mesin selepas pemprosesan adalah cleaned.This adalah baik untuk ledingan kilang boards.Some untuk meningkatkan kecerahan permukaan plumbum , timah, papan ke dalam air sejuk, selepas udara meratakan panas selepas beberapa saat di dalam pemprosesan semula, seperti demam kejutan sejuk, untuk sesetengah jenis papan berkemungkinan menghasilkan warping, selain berlapis atau blister.In, yang katil terapung udara boleh ditambah untuk menyejukkan peralatan.
7. warping papan pemprosesan:
Di kilang yang diuruskan dengan baik, lembaga akan mempunyai 100% menyemak kebosanan pada pemeriksaan akhir. Semua papan pcb tidak boleh diterima akan dipilih daripada, diletakkan di dalam oven, bakar pada 150 darjah Celsius tekanan dan berat untuk 3-6 jam, dan di bawah tekanan penyejukan semula jadi. Kemudian memunggah plat dan mengeluarkan papan pcb, dalam menyemak kebosanan, supaya sebahagian daripada lembaga boleh disimpan, dan beberapa papan litar bercetak perlu dua hingga tiga kali bakar itu untuk level.If anti tersebut di atas -warping langkah-langkah proses tidak dilaksanakan, beberapa baking papan adalah sia-sia, hanya dihapuskan.