현재, 특히 저렴한 가격과 PCB 생산이 여전히 대부분 및 방열 열팽창 계수와 일치 성의 두 가지 측면에서 종래의 유기 인쇄 회로 기판을위한 성숙한 기술에 에폭시 수지 재료, 유기 재료는을 충족시킬 수 없다 반도체 회로의 통합 요구 unceasingly.Ceramic 재료가 좋은 고주파 성능 및 전기적 성능을 향상시켜, 높은 열전 도성, 화학적 안정성 등 우수한 성능을 갖고 있지 않은 유기 기판의 열적 안정성을 가지며, 대규모 집적 회로의 새로운 세대 이상적인 포장 material.Therefore의 전력 전자 모듈은 최근 몇 년 동안, 세라믹 PCB 보드폭 넓은 관심과 급속한 발전을 받았다.
양호한 열적 및 전기적 특성을 갖는 세라믹 기판, 세라믹 계 메탈 라이즈 기판, 전원 형 LED 캡슐화 우수한 소재, 퍼플 광, 자외선 (MCM)은 그러한 직접 접합 (COB) 칩 밀봉 많은 칩 패키지 기판에 특히 적합 구조, 동시에, 또한 다른 고출력 전력 반도체 모듈 대전류 스위치, 릴레이, 통신 산업 안테나, 필터, 태양 광 인버터 등의 방열 기판으로 사용될 수있다
현재, LED 업계에서 높은 효율, 높은 밀도, 높은 전력의 발전 국내외로, 그것은 2017에서 2018, 전반적인 국내 LED 급속한 진전으로 볼 수있는, 개발의 힘을 성장 방열 재료의 우수한 성능은 LED 열 dissipation.In 일반의 문제를 해결하기 위해 긴급되고 있으며, 발광 다이오드의 발광 효율 및 수명은 상기 125 ℃의 접합 온도하면 LED 수, 접합 온도의 증가와 함께 감소 저온에서 발광 다이오드의 온도를 유지하기 위해서라도 failure.In 표시, 높은 열 전도성, 낮은 열 저항 및 적당한 포장 공정은 LED의 전체 열 저항을 줄이기 위해 채택되어야한다.
에폭시 동박 기판 전통적인 전자 packaging.It에서 가장 널리 사용되는 기판의 세 가지 기능을 갖는다 : 지원 전도 및 insulation.Its 주요 특징은 : 마이크로 그래픽 회로를 실현하기 쉽고 가공이 용이 낮은 비용, 높은 내 습성, 저밀도, , FR의 결과로서 질량 production.But 적합 - 4 기재 FR되도록 에폭시 수지, 열전 도성이 낮은 유기 재료는, 내열성이 열악하다 - 4 고밀도, 고출력 LED 패키지 요구에 적응할 수 없다 일반적으로 단지 작은 전원 LED 패키징에 사용됩니다.
세라믹 기판의 재료는 주로 다른 기판 재료와 비교 등의 알루미나, 질화규소, 사파이어, 높은 붕규산 유리이며, 세라믹 기판이 기계적 특성, 전기적 특성 및 열적 특성이 다음과 같은 특징을 갖는다 :
(1) 기계적 성질 : 기계적 강도가 될 수있다 좋은 가공 치수 정밀도; 컴포넌트지지로 사용 등, 매끄러운 표면없이 마이크로 크랙 벤딩
(2) 열적 특성 : 열전도율이 크고, 열팽창 계수는 실리콘과 갈륨 비소 등의 칩 물질과 일치, 및 내열성이 좋다.
(3) 전기 특성 : 유전율이 낮고, 유전 손실이 작고, 절연 저항 및 절연 불량이 높고, 성능이 고온 고습 하에서 안정하고, 신뢰성이 높다.
(4) 기타 성질 : 좋음 화학적 안정성없고 흡습성, 오일 내성 및 내 약품성, 결정 구조가 안정적이며,이 온도에서 쉽게 변경할 수없는 비 - 독성, 무공해, α- 선 방출 작은 range.Abundant 원료 자원.
성능, 비용 및 환경 보호 측면에서의 Al2O3의 열전도율이 낮고, 열팽창 률이 칩 material.Therefore 일치하지 않는 packaging.But 오랫동안 Al2O3를 고출력의 메인 기판 물질이있다 기판 재료는 미래의 고전력 LED 장치의 개발을위한 가장 이상적인 재료가 될 수 없습니다. 질화 알루미늄의 높은 열 전도성, 높은 강도, 높은 저항 레이트, 작은 밀도, 저 유전율, 무독성,뿐만 아니라, 서서히 전통적인 고출력을 대체 할시와 매칭의 열팽창 계수와 같은 우수한 특성을 가진 세라믹 LED 기판 재료, ~ 220w / MK는 180W보다 더 제공, 가장 유망한 미래 세라믹 기판 재료 중 하나가 KingSong가 당신의 PCB 요구에 세라믹 인쇄 회로 기판을 제공합니다.