現時点では、特に低価格とPCBの製造において依然として大部分、および放熱や熱膨張係数のマッチング性別の二つの側面から、従来の有機プリント回路基板のための成熟した技術ではエポキシ樹脂材料の有機材料は、満たすことができません半導体集積回路化の要件はunceasingly.Ceramic材料は、良好な高周波性能及び電気的性能を有し高め、高い熱伝導性、化学的安定性及び良好な性能を持っていないなどの有機基材の熱安定性を有する、大規模集積回路の新しい世代であります理想的なパッケージングmaterial.Thereforeのパワー電子モジュールは、近年では、セラミックPCBボード広範な関心と急速な発展を受けています。
良好な熱的および電気的特性を有するセラミック回路基板、セラミックベースの金属化基板は、パワータイプのLEDカプセル化、優れた材料、紫色光、紫外（MCM）であり、そのような直接接合（COB）チップ封入のような多くのチップパッケージ基板に特に適しています構造、同時に、それはまた他の高出力パワー半導体モジュール、大電流スイッチ、リレー、電気通信業界のアンテナ、フィルタ、ソーラーインバータなどの放熱基板として使用することができます
現在では、高効率、高密度、およびLED業界では、高出力、国内外での開発と、それは2017から2018に見ることができ、全体的な国内の急速な進歩をLED、パワーに成長している、の開発放熱材料の優れた性能は、LEDの熱dissipation.Inの一般的な問題を解決するために緊急になってきている、LEDの発光効率及び寿命は、上記の125℃の接合部温度と、LEDができ、接合部温度の上昇とともに低下します低温でLED温度を維持するもfailure.Inため現れ、高い熱伝導性、低発熱性及び妥当なパッケージングプロセスは、LEDの全体的な熱抵抗を低減するために採用されなければなりません。
支持、伝導及びinsulation.Its主な機能は次のとおり：低コスト、高耐湿性、低密度、加工が容易で、マイクログラフィック回路を実現することが容易エポキシ銅張基板は、従来の電子packaging.Itで最も広く使用される基板は、3つの機能を有しています、FRの結果として質量production.But適し - 4基材がエポキシ樹脂であるFRので、熱伝導率の低い有機材料は、高い耐熱性が悪く、 - 4は、高密度、高パワーLEDのパッケージング要件に適合することができません、一般少ないパワーLEDのパッケージに使用されます。
セラミック基板材料は、主に他の基板材料と比較して等アルミナ、窒化アルミニウム、サファイア、高ホウケイ酸ガラスである、セラミック基板は、機械的特性、電気的特性および熱的特性に以下の特徴を有する：
（1）機械的性質：機械的強度があってもよいです良好な加工、寸法精度;コンポーネントを支持するように使用される滑らかな表面、ないマイクロクラック、曲げ等
（2）熱特性：熱伝導率が大きく、熱膨張係数は、Si及びGaAs及び他のチップ材料と一致しています耐熱性が良いです。
（3）電気的特性：誘電率が低く、誘電損失が小さく、絶縁抵抗および絶縁不良が高く、性能が高温高湿下で安定であり、信頼性が高いです。
（4）その他の性質：良好な化学的安定性、無吸湿;耐油性及び耐薬品性、結晶構造が安定であり、温度の変化に容易ではない;非毒性、無公害、α線放射が小さいとrange.Abundant原料資源。
性能、コストおよび環境保護の観点から、Al 2 O 3の熱伝導率が低く、熱膨張係数がチップmaterial.Therefore一致しないpackaging.But長時間、Al 2 O 3がハイパワーのメイン基板材料は、これは、あります基板材料は、将来の高出力LEDデバイスの開発のための最も理想的な材料であることができません。窒化アルミニウム高熱伝導率、高強度、高抵抗率、低密度、低誘電率、非毒性、ならびに、徐々に伝統的なハイパワーを置換するSiとのマッチングの熱膨張係数などの優れた特性を有するセラミックスLED基板材料、〜220ワット/ MKは、180Wよりも大きい提供、最も有望な将来のセラミック基板材料の一つになるKingSongをあなたのPCBのニーズにセラミックプリント基板を提供しています。