Akar penyebab naik turunnya ditentukan oleh karakteristik material. Untuk memecahkan masalah penyusutan dari Rigid-Fleksibel PCB Dewan , mari kita pengenalan singkat dengan materi dari pelat Polimida fleksibel:
(1) Polimida memiliki kinerja termal yang sangat baik, dapat menahan thermal shock pengobatan solder panas bebas timah;
(2) Kebanyakan produsen perangkat cenderung menggunakan papan sirkuit fleksibel untuk perangkat kecil yang perlu menekankan integritas sinyal;
(3) Polimida memiliki suhu gelas tinggi transisi dan karakteristik titik lebur tinggi,
keadaan normal untuk diproses pada 350 ℃ atau lebih;
(4) Dalam pembubaran organik, polimida tidak larut dalam pelarut organik umum.
bahan plat fleksibel atas dan ke bawah dengan utama PI bahan dasar dan lem memiliki hubungan, yaitu, hubungan yang hebat dengan imidation dari PI, semakin tinggi tingkat imidization, semakin kuat pengendalian tersebut.
Menurut aturan produksi normal, setelah papan fleksibel pemotongan, dan pembentukan garis grafis, dan kombinasi kaku dan lembut dalam proses kompresi akan memiliki berbagai tingkat pertumbuhan dan kontraksi di grafis garis etsa, intensitas garis dan arah , akan menyebabkan reorientasi stres seluruh papan, dan akhirnya mengarah pada peraturan umum papan atas dan ke bawah perubahan; dalam proses menggabungkan lunak dan keras, sebagai permukaan yang meliputi film dan bahan dasar koefisien ekspansi PI tidak konsisten, dalam lingkup tingkat tertentu ekspansi.
Dari alasan alam, setiap kenaikan material dan dipengaruhi oleh suhu dan, sebagai akibat dari panjang dalam produksi PCB proses, bahan setelah banyak proses basah panas, nilai susut lebih tinggi dapat memiliki derajat yang berbeda dari perubahan halus, tetapi dalam jangka panjang sebenarnya pengalaman produksi, perubahan atau biasa.
Bagaimana mengontrol dan memperbaiki?
Sebenarnya, stres internal masing-masing gulungan bahan berbeda, dan kontrol proses setiap batch piring tidak akan persis sama. Oleh karena itu, kontrol dari koefisien ekspansi materi didasarkan pada sejumlah besar basis eksperimen Pada proses kontrol dan analisis statistik data yang sangat penting. Dalam operasi yang sebenarnya, penyusutan pelat fleksibel dibagi menjadi tahap:
The pertama adalah dari pembukaan ke loyang, tahap ini terutama disebabkan oleh efek suhu:
Untuk memastikan bahwa pelat kue yang disebabkan oleh naik turunnya stabilitas, yang pertama untuk memproses konsistensi kontrol, di bawah premis bahan terpadu, masing-masing pemanas kue piring dan pendinginan operasi harus konsisten, tidak membabi buta mengejar efisiensi, dan menempatkan selesai piring di udara untuk pembuangan panas. Satu-satunya cara untuk meminimalkan stres internal yang disebabkan oleh ekspansi material dan kontraksi.
The kedua fase terjadi dalam proses transfer pola. Penyusutan tahap ini terutama disebabkan oleh perubahan orientasi stres dalam materi.
Untuk memastikan bahwa proses transfer line stabil, Semua loyang tidak bisa grinds, langsung melalui permukaan kimia pembersih garis pra-pengobatan, setelah permukaan membran tekanan harus tingkat off, papan permukaan berdiri sebelum dan sesudah waktu pemaparan harus cukup , setelah transfer garis finish, karena perubahan orientasi stres, piring fleksibel akan menyajikan tingkat yang berbeda dari crimp dan kontraksi, sehingga hubungan kontrol kompensasi film garis dengan keras dan lembut dalam kombinasi dengan presisi kontrol, di saat yang sama, meningkat piring fleksibel dan pemastian rentang nilai, adalah produksi mendukung basis data panel kaku.
The ketiga fase kontraksi terjadi dalam proses keras dan lunak papan pers, parameter kompresi utama dan sifat material dari tahap ini ditentukan.
Faktor-faktor yang mempengaruhi fase ekspansi termasuk tingkat pemanasan laminasi, pengaturan parameter tekanan, dan tingkat tembaga sisa dan ketebalan inti. Secara umum, semakin kecil tingkat tembaga sisa, semakin besar nilai penyusutan; tipis inti, semakin besar nilai jatuh bangunnya. Namun, dari besar ke kecil, adalah proses bertahap, sehingga kompensasi Film ini sangat penting. Selain itu, karena sifat dari papan fleksibel dan papan kaku material, kompensasi merupakan faktor tambahan yang perlu dipertimbangkan.