A kiváltó oka a felemelkedését és bukását határozza meg az anyag jellemzőitől. A probléma megoldása érdekében a zsugorodás a merev-hajlékony NYÁK Board , hadd egy rövid bevezetés az anyag a flexibilis lemez Polyimide:
(1) poliimid kitűnő termikus teljesítményt, ellenáll a hősokk ólommentes forrasztó hőkezelés;
(2) A legtöbb eszközök gyártói általában használni rugalmas áramköröket fórumon a kis eszközök hangsúlyoznunk kell, jel integritását;
(3) a poliimid magas az üvegesedési hőmérséklete és a magas olvadáspontú jellemzőit,
rendes körülmények között kell feldolgozni, a 350 ℃ vagy több;
(4) A szerves oldódás, poliimid oldhatatlanok a szokásos szerves oldószerekben.
Rugalmas lemez anyaga fel és le a fő alapanyag PI és ragasztó van kapcsolat, azaz egy jó kapcsolat a imidálást PI, a magasabb fokú a imidization, annál erősebb a szabályozhatóság.
Szerint a normál termelési szabályok, miután rugalmas tábla vágás, és a kialakulása a grafika vonal, és a kombináció a merev és lágy a kompressziós folyamat lesz változó mértékű növekedés és összehúzódás a grafikus sorban maratás, a vonal intenzitást és irányát vezet csakúgy mint a stressz az egész testület, és végül az általános szabályozás a felfelé és lefelé változik; a folyamat egyesíti a lágy és kemény, mint a felületi burkolat fólia és az alapanyag PI tágulási együtthatója következetlen, körén belül bizonyos fokú expanzió.
A természet oka, bármilyen anyag növekedésével és befolyásolja a hőmérséklet, és ennek eredményeként a hosszadalmas a NYÁK gyártás folyamat, az anyag után sok meleg nedves eljárással, nagyobb zsugorodás értéke különböző mértékű finom változások, de hosszú távon a tényleges gyártási tapasztalat, változtatás vagy rendszeres.
Hogyan ellenőrzik és javítják?
Szigorúan véve, a belső feszültség az egyes tekercs anyaga más, és a folyamat ellenőrzése minden egyes tétel lemezek nem lesz pontosan ugyanaz. Ezért a szabályozás az együttható az anyag expanziós alapul nagyszámú kísérleti bázisok A folyamat ellenőrzése és az adatok statisztikai elemzése különösen fontos. A tényleges működés, a zsugorodás a flexibilis lemez van osztva szakaszban:
A első az, a nyílás felől a tepsi, Ez a szakasz elsősorban okozta hőmérséklet hatásai:
Annak érdekében, hogy a sütőlemezre okozta a felemelkedését és bukását a stabilitás, az első folyamatszabályozásig következetesség, az előfeltétele egy egységes anyag, minden sütőlap fűtési és hűtési műveletek összhangban kell lenniük, és nem vakon folytatja a hatékonyság, és tegye a kész lemezek a levegőben a hőleadás. Az egyetlen módja, hogy minimalizálja a belső feszültség által okozott anyagi kitágulás és összehúzódás.
A második fázisban történt a folyamat a minta transzfer. A zsugorodás ebben a szakaszban főleg változása okozta stressz orientáció az anyagban.
Annak biztosítására, hogy a vonal átviteli folyamat stabil, Minden sütőlapokra nem lehetett darák közvetlenül a kémiai tisztítási vonal felületi előkezelés után nyomás membránfelület kell szinten le, lap felületét Állandó előtt és után az expozíciós idő elegendőnek kell lennie ahhoz után a célvonalon átadása miatt a változás a stressz orientáció, rugalmas lemez lesz egy eltérő mértékű hullámosság és összehúzódás, így a film kompenzáció szabályozás kapcsolata a sor, hogy a kemény és puha együtt a pontosság ellenőrzés, a Ugyanakkor, a flexibilis lemez növekszik, és a megállapítás az értéktartomány, a termelés alátámasztó merev panel adatok alapján.
A harmadik szakasz a összehúzódás történik a folyamat kemény és puha tábla nyomja meg, a fő kompressziós paramétereket és anyagi tulajdonságai ebben a szakaszban határozzuk meg.
Befolyásoló tényezők ebben a fázisban a tágulási közé tartozik a fűtési sebesség laminálás, a beállítást a nyomás paraméterek, és a maradék réz aránya és vastagsága a mag. Általában, minél kisebb a visszamaradó réz aránya, annál nagyobb a zsugorodási értékét; minél vékonyabb a mag, annál nagyobb az értéke a felemelkedését és bukását. Ugyanakkor a nagy a kis, egy fokozatos folyamat, így a film kompenzáció különösen fontos. Ezen kívül, mivel a természet a hajlékony kártyát és merev lemezen anyag, kompenzáció egy további tényező, hogy figyelembe kell venni.