1. Zašto je pločica uvjet vrlo ravna
U automatskom unosa liniji, ako je tiskanje pločica nije ravan, to će uzrokovati mjesto za biti netočne, komponente se ne može umetnuti u otvor i površinu ploče, pa čak i automatski čep loader.When PCB ploču koja skupi komponentu zavarena je nakon lemljenja, a stopala elementa je teško rezati neatly.The PCB ploču također ne može biti instaliran na stroju okvir ili utičnice u stroj, tako da, PCB montažu tvornica sastanak ploča deformiran je također vrlo troublesome.At prisutan, tiskanje pločica je ušao u eru instalacije površine i instalacija čip, a tiskana pločica montaža postrojenja moraju biti sve više i više stroga uz uvjet pločice deformiran.
2. Standardni i metode za osnove
Prema Sjedinjenim Državama IPC-6012 (izdanje 1996) << kruta tiskana pločica i identifikacije Izvedbeni >>, maksimalno dozvoljenih savijanje i iskrivljenja montažnu ploču površinskog je 0,75%, i sve drugi PCB ploče dopušteno 1,5% .To je povećao zahtjeve za površinu montažnu ploču odbor IPC-RB-276 (1992 verzija) .at sadašnjosti, stupanj warp dozvole svakog elektroničkog PCB montažu postrojenja, bez obzira na bračni ili višeslojnog PCB, 1,6 mm debljine, obično 0.70 ~ 0.75%, mnogi SMT, BGA ploča, uvjet je 0,5% .Some elektronika tvornice za miješanje za povećanje 0,3 posto savijanje standarda, te mjere ispitivanje savijanje slijede gb4677. 5-84 ili IPC-tm-650.2.4.22b.Put PCB ploču na potvrđenim platformi, test igla u warp stupanj najveće lokalne, testirati promjer igle, podijeljeno s duljinom krivulje od PCB ploču, osnove stupanj tiskanoj pločici može se izračunati.
3. savijanje tijekom proizvodnog procesa
1. konstruiranja dizajn tiskarski pločica će primijetiti:
A. raspored preprega između slojeva treba biti simetrična, kao što je šest laminate PCB ploču , debljina 1-2 i 5-6 slojeva treba biti u skladu s brojem polu-kruto komada, inače tlak sloj će biti lako oblik.
B. Multi-limova PCB i polu-izliječiti tablete koriste se na isti dobavljača proizvoda.
C. Područje vanjskih A i B linije treba biti što bliže possible.If Lice je veliki bakreni površina, a B je samo nekoliko redaka, ploča je lako iskriviti nakon etching.If dvije strane razlika linija područje je prevelika, možete dodati neki ravnodušnim rešetku na lean strani, kako bi se ravnoteža.
2, pečenje ploča prije rezanja:
CCL pečenje PCB ploču prije rezanja (150 stupnjeva, 8 ± 2 sata), radi se za uklanjanje vlage unutar ploče, i da je smola izliječiti u ploče, naznačen uklanjanje zaostalih naprezanja u ploči, što je korisno za sprečavanje odbor warping.At prisutna, mnogi obostrani PCB, multi-layer PCB ploče i dalje u skladu s prethodno zatamnjenja ili poslije pečenja step.But postoje i neki PCB ploču proizvodnja tvornica, sada PCB pločica tvornica sode odbora vrijeme pravila i nedosljedna, u rasponu od 4 do 10 sati, sugerirao da je klasa prema proizvodnji štampana pločai potražnje kupaca za osnove stupnjeva na decide.Cut u komade ili nakon cijelog komada ispeći ispeći pećnica rezati materijal, dvije metode su moguće, preporuča se rezanje odbora nakon rezanja. Unutarnja ploča bi trebala biti sušenje odbora.
3. osnove i potke od prepreg:
Nakon impregniranih laminaciju, skupljanje u osnove i potke smjera je drugačiji, a niti osnove i potke pravci moraju razlikovati kada izvlačenjem i stacking.Otherwise, to je lako iskriviti gotovog ploču nakon laminiranje, čak i ako je teško ispraviti. Multi-layer PCB razloga savijanje, mnogi od laminaciju u prepreg kada osnove i potke nisu razlikovati, nekritično umnožavanje uzrokovane.
Kako razlikovati geografske širine i dužine? Roll prepreg zavrnuo smjer je warp, a širina smjer je potka; bakrena folija odbor za dugu stranu zemljopisne dužine, kratki strani je warp, ako ne provjerite kod proizvođača ili dobavljača.
4. Stres nakon laminiranja:
višeslojni PCB ploču, nakon ispunjavanja hot-pritiskom hladno-Press Cut ili glodanje neravni, a zatim stan na pečenje u pećnicu 150 stupnjeva Celzija u trajanju od 4 sata, tako da je mikrotitarske stres postupno oslobađaju i napraviti smola izliječen ovaj korak ispušten.
5. Potreba izravnati tanku ploču, a oplata:
0.4 ~ 0.6 mm tanki multi-layer PCB ploča za oplate pločica i grafički oplata treba biti izrađena od posebnog stiskajući valjak, automatski oplata linije na Feiba isječak na listu, s okrugli bar na cijeli isječak na FIBA žice se nanizati ispraviti sve tiskane pločice na valjku, tako da na ploči ploče neće deformirati. Bez ove mjere, nakon nanošenja dvadeset ili trideset mikrona bakra sloj, list će biti savijena, a teško lijek.
6. Prehrana hlađenje nakon vrućeg zraka niveliranje:
Vrući zrak iz štampana ploča utječe visokom temperaturom za lemljenje žlijeba (oko 250 stupnjeva Celzijusa). Nakon što je uklonjen, treba staviti u stan mramora ili čelične ploče da se ohladi, naravno, a potom stroj post-processing je cleaned.This je dobro za savijanje od boards.Some tvornice kako bi se poboljšala svjetline površini olova , kositar, odbor u hladnu vodu, odmah nakon vrućeg zraka izravnavanje nakon nekoliko sekundi u preradu, kao groznica hladan šok, za određene vrste ploča je vjerojatno da će proizvesti savijanje, slojevitu ili blister.In dodatka zrak plutajući ležaj može biti dodan za hlađenje opreme.
7. savijanje obrada ploča:
U dobro upravlja tvornicu, odbor će imati 100% ravnoće provjeriti na tehničkom pregledu. Svi neprihvatljive PCB ploče će biti izdvojeni, staviti u pećnicu, peći na 150 stupnjeva Celzija i velikim pritiskom za 3 do 6 sati, a pod pritiskom prirodne hlađenje. Zatim istovariti ploču i uklonite PCB ploču u provjeru ravninu, tako da je dio ploče mogu se spremiti, a neke tiskane pločice moraju biti dva do tri puta ispeći kako bi se level.If gore spomenuti anti -warping proces mjere ne provode, neki ploča za pečenje je beskorisno, samo otpisan.