હાલમાં, ખાસ કરીને નીચા ભાવ અને પીસીબી ઉત્પાદન હજુ પણ સૌથી ભાગ છે, અને ગરમી સ્વચ્છંદતા અને થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક મેચિંગ સેક્સ બે પાસાં થી પરંપરાગત કાર્બનિક પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ માટે પુખ્ત કલા ઇપોક્રીસ રાળ સામગ્રી માટે કાર્બનિક સામગ્રી, પૂરી ન કરી શકો છો સેમિકન્ડક્ટર સરકીટ સંકલન જરૂરિયાતો વધારે unceasingly.Ceramic સામગ્રી સારી હાઈ ફ્રિકવન્સી પ્રદર્શન અને વીજ કામગીરી ધરાવે છે, અને ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા, રાસાયણિક સ્થિરતા અને જેમ કે સારા પ્રભાવ ન હોય કાર્બનિક પદાર્થો થર્મલ સ્થિરતા છે, મોટા પાયે ઇન્ટીગ્રેટેડ સર્કિટના નવી પેઢી છે અને આદર્શ પેકેજિંગ material.Therefore શક્તિ ઇલેક્ટ્રોનિક મોડ્યુલ, તાજેતરના વર્ષોમાં, સિરામિક પીસીબી બોર્ડવ્યાપક ધ્યાન અને ઝડપી વિકાસ પ્રાપ્ત થઈ છે.
સિરામિક સર્કિટ બોર્ડ સારી થર્મલ અને વિદ્યુત ગુણધર્મો સાથે સિરામિક આધારિત metallized સબસ્ટ્રેટને, એક શક્તિ પ્રકાર એલઇડી ઇનકેપ્સ્યુલેશન, ઉત્તમ સામગ્રી, જાંબલી પ્રકાશ, અલ્ટ્રાવાયોલેટ (MCM) અને ખાસ કરીને સીધા બંધન (COB) ચિપ ઇનકેપ્સ્યુલેશન ઘણા ચિપ પેકેજો substrates માટે યોગ્ય છે માળખું; તે જ સમયે, તે પણ અન્ય ઉચ્ચ શક્તિ શક્તિ સેમીકન્ડક્ટર મોડ્યુલ્સ, મોટા વર્તમાન સ્વીચ, ધ રિલે, દૂરસંચાર ઉદ્યોગ એન્ટેના, ફિલ્ટર, સૌર inverter, વગેરે ગરમી સ્વચ્છંદતા સર્કિટ બોર્ડ તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય
હાલમાં, ઘરે અને વિદેશમાં એલઇડી ઉદ્યોગ ઊંચી કાર્યક્ષમતા, ઉચ્ચ ઘનતા અને ઉચ્ચ શક્તિ વિકાસ સાથે, તે 2017 થી 2018 એકંદર ઘરગથ્થુ એલઇડી ઝડપી પ્રગતિ જોઈ શકાય, શક્તિ વધતી જાય છે વિકાસ ગરમી સ્વચ્છંદતા સામગ્રી શ્રેષ્ઠતમ કામગીરી એલઇડી ગરમી dissipation.In સામાન્ય સમસ્યા હલ કરવા માટે તાત્કાલિક બની ગયું છે, એલઇડી તેજસ્વી કાર્યક્ષમતા અને સર્વિસ જીવન જંકશન તાપમાન વધારો ઘટી ગયો હતો, જ્યારે ઉપર 125 ℃ ના જંકશન તાપમાન, એલઇડી કરી શકો છો નીચા તાપમાને એલઇડી તાપમાન રાખવા પણ failure.In ક્રમમાં દેખાય છે, ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા, નીચા ગરમી પ્રતિકાર અને વાજબી પેકેજિંગ પ્રક્રિયા એલઇડી એકંદર થર્મલ પ્રતિકાર ઘટાડવા દત્તક હોવું જ જોઈએ.
ઇપોક્રીસ કોપર ઢંકાયેલો substrates સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી પરંપરાગત ઇલેક્ટ્રોનિક packaging.It માં substrates છે ત્રણ વિધેયો છે: આધાર, વહન અને insulation.Its મુખ્ય લક્ષણો છે: ઓછા ખર્ચે, ઉચ્ચ ભેજ પ્રતિકાર, ઓછી ઘનતા, પ્રક્રિયા કરવા માટે સરળ, micrographics સરકીટ ખ્યાલ સરળ , ફ્રાન્સ પરિણામે સમૂહ production.But માટે યોગ્ય - 4 આધાર સામગ્રી ઇપોક્રીસ રાળ, નીચા થર્મલ વાહકતા ઓર્ગેનિક સામગ્રી, ઊંચા તાપમાન પ્રતિકાર ગરીબ છે, તેથી ફ્રાન્સ છે - 4 ઉચ્ચ ઘનતા, હાઇ પાવર એલઇડી પેકેજિંગ જરૂરિયાતો સ્વીકારવાનું કરી શકતા નથી, સામાન્ય રીતે માત્ર નાના શક્તિ એલઇડી પેકેજિંગ વપરાય છે.
સિરામિક સબસ્ટ્રેટને સામગ્રી મુખ્યત્વે એલ્યુમિના, એલ્યુમિનિયમ નાઇટ્રાઇડની, નિલમ, હાઇ borosilicate કાચ, વગેરે અન્ય સબસ્ટ્રેટને સામગ્રી સાથે સરખાવવામાં આવે છે, સિરામિક સબસ્ટ્રેટને યાંત્રિક ગુણધર્મો, વિદ્યુત ગુણધર્મો અને થર્મલ ગુણધર્મો નીચેના લક્ષણો ધરાવે છે:
(1) મિકેનિકલ ગુણધર્મો: મિકેનિકલ તાકાત બની શકે છે ગુડ પ્રક્રિયા, ઉચ્ચ પરિમાણીય ચોકસાઈ; ઘટકો સહાયક તરીકે ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો વગેરે, લીસી સપાટી કોઈ microcracks વક્રતા,
(2) થર્મલ ગુણધર્મો: થર્મલ વાહકતા મોટી છે, થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક સી અને GaAs અને અન્ય ચિપ સામગ્રી સાથે મેળ ખાતી છે, અને ગરમી પ્રતિકાર સારો છે.
(3) વિદ્યુતીય ગુણધર્મો: શૂન્યાવકાશ સતત ઓછી છે, આ શૂન્યાવકાશ નુકશાન નાની છે, ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકાર અને ઇન્સ્યુલેશન નિષ્ફળતા ઊંચો છે, કામગીરી ઊંચા તાપમાન અને ભેજનું ઊંચું પ્રમાણ હેઠળ સ્થિર છે, અને વિશ્વસનીયતા ઊંચી છે.
(4) અન્ય ગુણધર્મો: ગુડ રાસાયણિક સ્થિરતા કોઈ ભેજ શોષણ; તેલ પ્રતિરોધક અને રાસાયણિક પ્રતિરોધક બિન ઝેરી, પ્રદૂષણ-મુક્ત, આલ્ફા રે ઉત્સર્જન નાની છે; સ્ફટિક માળખું સ્થિર છે, અને તે તાપમાનમાં બદલવા માટે સરળ નથી range.Abundant કાચો માલ સ્રોતો.
લાંબા સમય માટે, Al2O3 હાઇ પાવર મુખ્ય સબસ્ટ્રેટને સામગ્રી, આ છે packaging.But Al2O3 થર્મલ વાહકતા ઓછી છે, અને થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક ચિપ material.Therefore મેચ થતો નથી, કામગીરી, ખર્ચ અને પર્યાવરણીય રક્ષણ દ્રષ્ટિએ સબસ્ટ્રેટને સામગ્રી ભવિષ્યમાં ઉચ્ચ પાવર એલઇડી ઉપકરણો વિકાસ માટે સૌથી આદર્શ સામગ્રી ન હોઈ શકે. એલ્યુમિનિયમ નાઇટ્રાઇડની સિરામિક્સ હાઇ હીટ વાહકતા, ઉચ્ચ તાકાત, ઉચ્ચ પ્રતિકાર દર, નાના ઘનતા અને ઓછી શૂન્યાવકાશ સતત, બિન-ઝેરી, તેમજ આવા સી સાથે મેળ ખાતી થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક તરીકે, ધીમે ધીમે પરંપરાગત ઉચ્ચ શક્તિ બદલશે ઉત્તમ ગુણધર્મો સાથે એલઇડી સબસ્ટ્રેટને સામગ્રી, મોટા ભાગના આશાસ્પદ ભાવિ સિરામિક સબસ્ટ્રેટને સામગ્રી એક બની જાય છે, 180W કરતાં વધારે પૂરી પાડે છે ~ 220w / MK, KingSong તમારા પીસીબી જરૂરિયાતો માટે સિરામિક પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ આપે છે.