1. Carson a tha an Circuit board fìor riatanas flat
Anns a 'fèin-ghluasadach insertion loidhne, ma tha an clò-bhualadh Circuit board eil còmhnard, bheir e fa'near an t-àite a bhith mearachdach, na co-phàirtean nach urrainn a bhith air a chur a-steach don toll agus uachdar an truinnsear, agus fiù 's fèin-ghluasadach plug loader.When an pcb bòrd a chruinnich phàirt tha an tàthadh an dèidh soldering, agus bonn na eileamaid e doirbh a bhith a' gearradh neatly.The PCB bòrd cuideachd nach urrainn a bhith air a chur an sàs ann an inneal bhogsa no an toll anns a ' inneal, mar sin, a 'chomhchruinnich pcb factaraidh coinneamh truinnsear warped e cuideachd fìor troublesome.At-dràsta, an clò-bhualadh circuit board air a chur a-steach air an àm uachdar stàladh agus sliseagan stàladh, agus a chlò-bhualadh circuit board seanadh lus a dh'fheumas a bhith barrachd is barrachd teann ris an riatanas truinnsear de warped.
2. Ìre agus deuchainn air dòighean-obrach dlùth
rèir na Stàitean Aonaichte IPC-6012 (1996 edition) << teann a chlò-bhualadh Circuit board comharrachadh agus coileanadh chomharrachaidhean >>, a 'char as àirde a tha ceadaichte agus deilbh Distortion an uachdar' cur air truinnsear e 0,75%, agus a h-uile eile pcb bùird a tha ceadaichte 1.5% shlànaicheas air meudachadh na riatanasan airson an uachdar 'cur air truinnsear air a' bhòrd an IPC-rb-276 (1992 version) .At-dràsta, an dlùth cheum a 'cheadachais gach eileagtronaigeach pcb seanadh lusan, ge bith dùbailte no ioma-filleadh pcb, 1.6mm tighead, mar as trice 0,70 ~ 0,75%, mòran SMT, BGA truinnsear, an riatanas a tha 0.5% .Some eileagtronaigeach factaraidhean tha agitating airson meudachadh 0.3 sa cheud ann an deilbh-ìrean, agus na deuchainn deilbh ceumannan a leantainn gb4677. 5-84 no IPC-tm-650.2.4.22b.Put PCB bòrd air a dhearbhadh àrd-ùrlar, bha an deuchainn shnàthad gu Warp ceum as motha ionadail, gus deuchainn a dhèanamh an trast-thomhas na snàthaid, air an roinn le lùb fad PCB bòrd, dlùth ceum an clò-bhualadh circuit board Faodar obrachadh a-mach.
3. deilbh rè a 'phròiseas saothrachaidh
1. Innleadaireachd dealbhadh: dealbhadh an clò-bhualadh Circuit board bithidh fa-near:
A. Tha an rèiteachadh an prepreg eadar sreathan bu chòir a bhith co-chothromach, leithid na sia laminates PCB Bhòrd , tiughad 1 ~ 2 agus 5 ~ 6 fillidhean bu chòir a bhith co-chòrdail ri grunn de na pìosan leth-cruaidh, no a 'filleadh Brùthadh bhios furasta a Warp.
B. Ioma-lannaichte prìomh pcb agus leth-leigheas tablaidean bithidh cleachdadh anns an aon solaraiche stuth.
C. Tha an sgìre a-muigh A agus B lines bu chòir a bhith cho faisg 'sa possible.If A aodann tha mòr uachdar umha, agus B eil ach beagan loidhnichean, an truinnsear e furasta Warp dèidh etching.If an dà thaobh a' loidhne sgìre eadar-dhealachadh ro mhòr, faodaidh sibh cuir cuid suarach clèithe air na caola taobh, ann an òrdugh a chothromachadh.
2, Baking bhòrd mus gearradh:
CCL fuine pcb bhòrd mus gearradh (150 ceum, 8 ± 2 uair a thìde) airson adhbhar a thoirt air falbh an taiseachd a-staigh a 'bhòrd, agus a' dèanamh an ròiseid leigheas taobh a-staigh lann, barrachd 'cur às do leantainneach cuideam ann an truinnsear, a tha a' e feumail gus casg a chur air a 'bhòrd warping.At-diugh, tha mòran dùbailte taobh pcb, ioma-filleadh pcb bùird fhathast a' cumail ris an ro-blanking no post-fuine step.But a tha feadhainn cuideachd pcb bòrd saothrachadh factaraidh, a-nis an pCB circuit board factaraidh a 'fuine air a' bhòrd àm riaghailtean cuideachd neo-chunbhalach, bho 4 gu 10 uairean a thìde, a 'moladh gum bi an clas a rèir a' dèanamh a chlò-bhualadh Circuit boardagus iarrtas luchd-cleachdaidh airson dlùth cheumannan gu decide.Cut a-steach pìosan no an dèidh fad pìos bhèicearachd àmhainn bhèicearachd a 'gearradh an stuth, an dà dhòigh a tha comasach dhuinn, tha ea 'moladh a' gearradh a 'bhùird an dèidh am buain. Tha an taobh a-staigh a 'bhòrd bu chòir cuideachd a bhith a' tiormachadh air a 'bhòrd.
3. Tha dlùth agus weft de prepreg:
dèidh a 'prepreg lamination, an shrinkage ann an dlùth agus weft stiùiridhean eadar-dhealaichte, agus a' dlùth agus weft stiùiridhean Feumaidh Aithnichear nuair blanking agus stacking.Otherwise, tha e furasta gu Warp chrìochnaichte an dèidh truinnsear laminating, fiù 's ma tha e doirbh a cheartachadh. Ioma-filleadh pcb deilbh adhbharan, mòran de na lamination an prepreg nuair a bha an dlùth weft agus cha robh eadar-dhealachadh, srian dùblachadh air adhbharachadh le.
Ciamar a dealachaidh eadar domhan-leud is domhan-fhad? Roll prepreg roiligeadh suas stiùir e an dlùth, agus an leud a th 'stiùireadh an weft; copair foil bòrd airson fhada taobh an latitudinal, goirid taobh tha dlùth, ma chan eil mi cinnteach sùil a thoirt air leis an Dèanadair no solaraiche.
4. Stress dèidh laminating:
multilayer pcb air a 'bhòrd, an dèidh a bhith a' coileanadh an teth-putadh air fuar-brath-naidheachd a 'gearradh no a' bleith burrs, an sin flat air a 'fuine ann an àmhainn 150 puing Celsius airson 4 hours, mar sin, gu bheil an cuideam intraplate mean air mhean a shaoradh agus a' dèanamh an ròiseid leigheas , a 'cheum seo dh'fhàgadh às.
5. Feum a Straighten an lann tana fhad 'sa plating:
0.4 ~ 0.6mm tana ioma-filleadh pcb bòrd airson Circuit board plating agus grafaigeach plating bu chòir a bhith air a dhèanamh de sònraichte nip rolla, fèin-ghluasadach plating loidhne air an Feiba clip air an duilleig, le timcheall bàr gu ùire fad air an Fiba Tha na teudan a tha a 'sìneadh a chèile gu Straighten a chlò-bhualadh a h-uile cuairt bùird air an rolair gus am bi an plated truinnsearan cha deform. Às aonais seo tomhas, an dèidh plating fhichead no deich air fhichead microns umha 'filleadh, an t-siota a thèid a lùbadh, agus doirbh a leigheas.
6. Bhòrd an dèidh fuarachadh teth adhair leveling:
Tha teth adhair na a chlò-bhualadh Circuit board a tha a' toirt buaidh air an àrd-Teòthachd an solder amar (mu 250 puing Celsius). An dèidh a tha e air a thoirt air falbh, bu chòir a chur a-steach dhan flat marmor no stàilinn truinnsear fhuarachadh gu nàdarra, agus an uair sin an dèidh a 'giollachd inneal cleaned.This tha e math airson na deilbh de boards.Some factaraidh a' cur ri dealradh na uachdar luaidhe , an staoin, a 'bhòrd a-steach don uisge fuar, dìreach an dèidh teth adhair leveling a-mach an dèidh diog no dhà ann an ath-ghiollachd, leithid fiabhras fuar clisgeadh, airson cuid de na bùird e coltach gu buil deilbh, fillte no blister.In bharrachd air sin, adhair fleodraidh leabaidh Faodar cur ris an uidheamachd fhuarachadh.
7. deilbh bòrd giollachd:
Anns a dheagh stiùireadh factaraidh, bidh am bòrd a tha 100% flatness seic air a 'chuairt dheireannach sgrùdaidh. A h-uile neo-fhreagarrach pcb bùird a thèid a thaghadh a mach, air an cur ann an àmhainn, àmhainn aig 150 puing Celsius agus trom Brùthadh airson 3 gu 6 uairean a thìde, agus fo Brùthadh nàdarra fuarachadh. An sin thuca an truinnsear agus a thoirt air falbh pcb a 'bhòrd, ann an flatness seic mar sin,' na phàirt de bhòrd urrainn a bhith sabhailte, agus cuid a chlò-bhualadh cuairt bùird a bhith dà ri trì tursan a 'fuine ann gus level.If na h-àrd-iomradh aghaidh -warping phròiseas ceumannan nach eil air a chur an gnìomh, cuid a 'fuine air a' bhòrd a tha gun fheum, ach a briseadh.