1. Cén fáth go bhfuil an riachtanas bord chuaird an-árasán
Sa líne a chur isteach uathoibríoch, mura bhfuil an bord chuaird priontáil árasán, beidh sé faoi deara an suíomh a bheith míchruinn, ní féidir leis na comhpháirteanna a leanas isteach isteach sa pholl agus dromchla an pláta, agus fiú an breiseán uathoibríoch loader.When tá an bord PCB a chéile a chomhdhéanann í táthaithe i ndiaidh sádrála, agus is é an chos an eilimint deacair a ghearradh nach féidir neatly.The bord PCB a shuiteáil freisin sa bhosca meaisín nó an soicéad sa meaisín, mar sin, is é an mhonarcha tionól PCB pláta cruinniú warped freisin an-troublesome.At i láthair, an bord chuaird priontáil tháinig isteach ar an ré a shuiteáil dromchla agus suiteáil sliseanna, agus ní mór don chuaird plandaí cóimeála bord clóite a bheith níos mó agus níos mó dian leis an gceanglas de phláta warped.
2. Modhanna Caighdeánacha agus tástála chun warp
Dar leis na Stáit Aontaithe IPC-6012 (1996 eagrán) << clóite aithint bord chuaird docht agus sonraíochtaí feidhmíochta >>, an warping uasmhéid incheadaithe agus saobhadh ar an pláta gléasta dromchla 0.75%, agus go léir boird PCB eile a cheadaítear 1.5% tar éis .Tá méadú na ceanglais maidir le dromchla gléasta bord pláta ar an IPC-rb-276 (1992 version) .Ag láthair, an méid dlúith an cheadúnais gach tionól PCB leictreonach plandaí, is cuma dúbailte nó PCB il-ciseal, 1.6mm tiús, de ghnáth 0.70 ~ 0.75%, go leor SMT, BGA pláta, is é an riachtanas 0.5% .Some leictreonaic monarchana agitating le haghaidh méadú 0.3 faoin gcéad i gcaighdeáin warping, agus na bearta tástála warping a leanúint gb4677. 5-84 nó IPC-TM-650.2.4.22b.Put bord PCB ar ardán fíoraithe, an tsnáthaid tástála méid an ceann is mó áitiúil a warp, a thástáil an trastomhas an tsnáthaid, arna roinnt ar fad cuar bord PCB, dlúith Is féidir le méid an ciorcad clóite a ríomh.
3. warping le linn déantúsaíochta phróisis
dearaidh 1. Innealtóireacht: Beidh an dearadh ar an mbord chuaird priontála a thabhairt faoi deara:
A. Ba chóir an leagan amach an prepreg idir na sraitheanna a bheith siméadrach, ar nós na sé laminates PCB Bord , an tiús 1 ~ 2 agus ba chóir go 5 ~ 6 sraitheanna ag teacht leis an líon na píosaí leath-solidified, ar shlí eile beidh an brú ciseal a bheith éasca a warp.
B. Il-lannaithe PCB lárnacha agus déanfaidh táibléad leath-leasaithe a úsáid sa soláthraí céanna táirgí.
C. Ba chóir an limistéar an seachtrach A agus B línte a bheith chomh gar agus is possible.If Is duine A dromchla copar mór, agus gurb é B ach A cúpla líne, is é an pláta éasca a warp i ndiaidh etching.If an dá thaobh den tá difríocht limistéar ag teacht ró-mhór, is féidir leat a chur ar roinnt greille indifferent ar an taobh thrua, d'fhonn cothromaíocht.
2, bácála bord roimh ghearradh:
CCL bord PCB bácála roimh ghearradh (150 céim, 8 ± 2 uair an chloig) chun críche a bhaint as an taise taobh istigh den bhord, agus cuirfidh sí na roisín leigheas laistigh pláta, deireadh a chur níos mó strus iarmharach i pláta, ina Is chuidiú chun cosc a chur ar an mbord warping.At láthair, go leor dhá thaobh PCB, boird PCB il-ciseal cloí i gcónaí leis an réamh-scriosadh nó iar-bácála step.But tá roinnt monarcha déantúsaíochta bord PCB, anois an ciorcad PCB mhonarcha rialacha am bord bácáil chomh maith nach dtagann sé, ó 4 go 10 uair an chloig, le fios go bhfuil an rang i gcomhréir leis an táirgeadh ciorcad clóiteagus éileamh custaiméara do chéimeanna dlúith a decide.Cut i bpíosaí nó dá éis píosa iomlán bake bake gearrtha oigheann an ábhar, tá an dá mhodh is féidir, moltar bord gearrtha tar éis a ghearradh. Ba chóir don bhord inmheánach freisin thriomú bord.
3. dlúth agus inneach na prepreg:
Tar éis an lamination prepreg, is é an crapadh sa dlúth agus inneach dtreonna difriúla, agus ní mór an dlúth agus inneach treoracha a idirdhealú nuair a d'fhág agus stacking.Otherwise, tá sé éasca a warp an pláta críochnaithe i ndiaidh lannú, fiú amháin más rud é go bhfuil sé deacair a cheartú. PCB Il-ciseal cúiseanna warping, go leor de na lamination an prepreg nuair nach raibh an dlúth agus inneach idirdhealú a dhéanamh idir, dúbailt gan idirdhealú de bharr.
Conas a idirdhealú a dhéanamh idir domhanleithead agus domhanfhad? Roll prepreg rolladh suas Is treo an dlúith, agus is é an t-ordachán leithead an inneach; Is bord scragall copair do an taobh fada den domhanleithid, taobh gearr dlúith, más rud é nach bhfuil cinnte a sheiceáil leis an monaróir nó soláthraí.
4. Strus i ndiaidh lannú:
bord PCB multilayer, tar éis a chomhlíonann na fuar-preas ghearradh nó muilleoireacht burrs te-cnaipe, ansin cothrom ar bácála san oigheann Celsius 150 céim ar feadh 4 uair an chloig, ionas go mbeidh an strus intraplate scaoileadh de réir a chéile agus a chur ar an roisín cured , tá an céim fágtha ar lár.
5. An riachtanas is gá a straighten an pláta tanaí agus plating:
0.4 ~ 0.6mm tanaí bord PCB il-ciseal ba cheart don plating cláir chiorcad agus plating grafach a bhaint as rolla nip speisialta, líne plating uathoibríoch ar an gearrthóg Feiba ar an mbileog, le barra babhta leis an gearrthóg iomlán ar an Fiba na teaghráin tá strung le chéile chun straighten go léir na cláir chiorcad clóite ar an sorcóir ionas nach mbeidh na plátaí plátáilte deform. Gan mbeart seo, tar éis plating fiche nó tríocha miocrón de ciseal copair, an bhileog a bheith lúbtha, agus deacair a leigheas.
6. An Bord fuaraithe tar éis an leibhéalta aer te:
An t-aer te ar an ciorcad clóite atá tionchar ag an teocht ard ar an trough solder (thart ar 250 céim Celsius). Tar éis go bhfuil sé as oifig, ba chóir é a chur isteach sa marmair nó cruach árasán phláta fuarú go nádúrtha, agus ansin is é an meaisín iar-próiseála Is cleaned.This maith do na warping na boards.Some mhonarcha chun cur le gile ar an dromchla luaidhe Is, stáin, an bord isteach san uisce fuar, díreach tar éis an leibhéalta aer te amach tar éis cúpla soicind i athphróiseáil, den sórt sin go bhfuil fiabhras air turraing fuar, i gcás cineálacha áirithe boird ar dóigh a thabhairt ar aird warping, layered nó blister.In theannta sin, an Is féidir le aer leapa ar snámh a chur leis fuarú ar an trealamh.
próiseáil bord 7. warping:
I monarcha dea-bhainistithe, beidh an bord bhfuil seiceáil Maoile 100% ar an iniúchadh deiridh. Beidh gach bord PCB-ghlactha a phiocadh amach, a chur in oigheann, bhácáilte ag 150 céim Celsius brú agus trom ar feadh 3 go 6 uair an chloig, agus faoi bhrú an fuaraithe nádúrtha. Ansin Díluchtaigh an pláta agus bain an mbord PCB, sa seic Maoile, ionas gur féidir an chuid an bhoird a shábháil, agus roinnt cláir chiorcad clóite Ní mór a bheith dhá nó trí huaire an t-bake chun level.If an frith thuasluaite -warping ní bearta próiseas i bhfeidhm, tá roinnt bácáil bord useless, scrapped amháin.