En la actualidad, el material orgánico, especialmente para materiales de resina epoxi a precios bajos y arte maduro en su mayor parte todavía en producción PCB, y la placa de circuito impreso orgánico convencional a partir de dos aspectos de la disipación de calor y el coeficiente de expansión térmica sexo a juego, no puede satisfacer la requisitos de la integración circuito semiconductor mejora material de unceasingly.Ceramic tiene buen funcionamiento de alta frecuencia y el rendimiento eléctrico, y tiene una alta conductividad térmica, estabilidad química y estabilidad térmica de los sustratos orgánicos tales como no tener un buen rendimiento, es una nueva generación de circuito integrado a gran escala y el módulo electrónico de potencia de material.Therefore envases ideales, en los últimos años, Junta de PCB de cerámicaha recibido amplia atención y rápido desarrollo.
placa de circuito cerámica sustrato metalizado a base de cerámica con buenas propiedades térmicas y eléctricas, es un tipo de energía la encapsulación del LED, el material excelente, la luz violeta, ultravioleta (MCM) y es particularmente adecuado para muchos sustratos paquetes de chips tales como unión directa (COB) en la encapsulación de chip estructura; al mismo tiempo, también se puede utilizar como la placa de circuito de disipación de calor de otros módulos de semiconductores de potencia de alta potencia, gran interruptor de corriente, el relé, antena industria de las telecomunicaciones, el filtro, inversor solar, etc.
En la actualidad, con el desarrollo de alta eficiencia, de alta densidad y alta potencia en la industria de LED en el hogar y en el extranjero, se puede observar 2017-2018, el LED de un rápido progreso nacional en su conjunto, está creciendo en el poder, el desarrollo de rendimiento superior de material de disipación de calor se ha convertido en urgente de resolver el problema de la dissipation.In general de calor del LED, la vida eficacia luminosa de LED y el servicio disminuye con el aumento de la temperatura de la unión, cuando la temperatura de la unión de 125 ℃ anteriormente, el LED puede aparecerá orden incluso failure.In para mantener la temperatura del LED a una temperatura baja, alta conductividad térmica, baja resistencia al calor y proceso de envasado razonable deben adoptarse para reducir la resistencia térmica global de LED.
cobre Epoxy sustratos revestidos son los sustratos más utilizados en packaging.It electrónica tradicional tiene tres funciones: apoyo, conducción y insulation.Its principales características son: bajo coste, alta resistencia a la humedad, de baja densidad, fácil de procesar, fácil darse cuenta de circuito micrografía , adecuado para masa production.But como resultado de FR - 4 de material de base es la resina epoxi, el material orgánico de baja conductividad térmica, resistencia a altas temperaturas es pobre, por lo FR - 4 no puede adaptarse a alta densidad, las condiciones de envasado LED de alta potencia, en general, sólo se utiliza en el envasado de LED pequeña potencia.
Materiales de sustrato de cerámica son principalmente de alúmina, nitruro de aluminio, zafiro, vidrio borosilicato de alta, etc. En comparación con otros materiales de sustrato, sustrato cerámico tiene las siguientes características en las propiedades mecánicas, propiedades eléctricas y las propiedades térmicas:
(1) Propiedades mecánicas: Resistencia mecánica puede ser utilizado como componentes de apoyo; Bueno de procesamiento, alta precisión dimensional; superficie lisa, no hay microgrietas, flexión, etc.
(2) propiedades térmicas: la conductividad térmica es grande, el coeficiente de expansión térmica se corresponde con el Si y GaAs y otros materiales de chips, y la resistencia al calor es buena.
(3) Propiedades eléctricas: La constante dieléctrica es baja, la pérdida dieléctrica es pequeña, la resistencia de aislamiento y el fallo de aislamiento son altos, el funcionamiento es estable a alta temperatura y alta humedad, y la fiabilidad es alta.
(4) Otras propiedades: buena estabilidad química, sin absorción de humedad; resistente al aceite y resistente a productos químicos; no tóxico,, emisión de rayos alfa libre de contaminación es pequeña; La estructura cristalina es estable, y no es fácil de cambiar en la temperatura range.Abundant recursos de materias primas.
Durante mucho tiempo, Al2O3 es el material de sustrato principal de alta potencia packaging.But la conductividad térmica de Al2O3 es baja, y el coeficiente de expansión térmica no coincide con el material.Therefore de chip, en términos de rendimiento, coste y protección del medio ambiente, este material de sustrato no puede ser el material más ideal para el desarrollo de dispositivos de LED de alta potencia en el futuro. Nitruro de aluminio cerámica con alta conductividad térmica, alta resistencia, alta tasa de resistencia, baja densidad, baja constante dieléctrica, no tóxico, así como excelentes propiedades tales como coeficiente de expansión térmica de la coincidencia con el Si, reemplazará gradualmente a alta potencia tradicional material de sustrato LED, convertido en uno de los futuros materiales de sustrato de cerámica más prometedores, proporcionando mayor que 180W ~ 220W / mk, Kingsong ofrece placas de circuito impreso de cerámica para sus necesidades de PCB.