Erfüllen die elektronische Produkte sind leicht, multifunktionales, Integration, die Entwicklungstendenz der Leiterplatte für hohe Präzision, eine hohe Integration und leichte Richtung, mit einem Handheld, tragbare elektronische Produktgröße schrumpfen, die Anforderungen für die Leiterplatte als der Elektronik Träger aus feinen wird auch High-End erhöhen Jahr für Jahr, HDI Produkte in Handys, digitale Produkte, Kommunikationsnetze, Automobil - Elektronik Bereich, wie die Nachfrage in der Zahl steigt, das Kommunikationsnetz und Mobiltelefone für größte Anwendungen, insbesondere auf dem Markt.
High-End-HDI aufgrund seiner Eigenschaften der hohen Integration, hoher Verbindungsdichte, der Verdrahtungsraum effektiv reduziert werden kann, geeignet für elektronische Produkte sind geringe Gewicht, hohe Transportanforderungen, von den einfachen Verbindungsvorrichtungen ist ein wichtiges Gerät im Produktdesign wird und wird nach und nach werden die Mainstream der Unterhaltungselektronik mit PCB, wird dessen Ausgangswert proportional zu erhöhen.
Mit der Zunahme der Kundengruppen hat die Diversifizierung der Produktnachfrage allmählich erhöht, und die Nachfrage nach HDI Leiterplatten hat sich schnell mit den bestehenden Kundengruppen und Kunden in der Entwicklung gewachsen. Derzeit stapeln sich die Produktionskapazität und Produktstruktur von HDI - Leiterplatten einfacher HDI PCB und zweiten HDI PCB stapeln zugenommen haben. Kann nicht die zukünftigen Anforderungen des Kunden gerecht zu werden , ist die Produktstruktur Anpassung unmittelbar bevor, ist es daher notwendig, das „hochpräzise board“ Projekt sofort umzusetzen, beginnt die Planung und Produktion von komplexeren Stack HDI PCB, Anylayer, MSAP und andere Produkte , um Kunden die Nachfrage nach High-End - HDI Board Produktmarkt gerecht zu werden.
The most widely used HDI application and the highest output value are still the mobile phone boards, and the mainstream has been developed by 2+N+2, 3+N+3, towards the overall design of Anylayer.
Das Hauptplatine Design von NB und Handheld-Gerät HDI wird von Jahr zugenommen Jahr, und die Penetrationsrate HDI wird erwartet, dass mehr als 50% nach 2020 zu erreichen.
1.Consumer getrieben Technologie
Der Via-in-Pad - Verfahren auf weniger Schichten mehr Technologie unterstützt, was beweist , dass größer ist nicht immer besser. HDI PCB Technology ist der führende Grund für diese Transformationen. Produkte mehr tun, wiegen weniger und sind physisch kleiner. Spezielle Ausrüstung, Mini-Komponenten und dünnere Materialien erlaubt hat , für die Elektronik in der Größe zu schrumpfen , während expandierenden Technologie, Qualität und Geschwindigkeit usw.
2.Key HDI Vorteile
Als Anforderungen der Verbraucher zu ändern, so muss Technologie. Durch die Verwendung von HDI - Technologie, haben die Entwickler nun die Möglichkeit, mehr Komponenten auf beiden Seiten der rohen PCB.Multiple über Prozesse zu setzen, auch über in - Pad und blind über Technologie, ermöglicht es Entwickler , mehr PCB Immobilien Komponenten zu platzieren , die kleiner sind noch enger zusammen .
3.Via in Pad Process
The via in pad process allows for vias to be placed within the surface of the flat lands. The via is plated and filled with either conductive or non-conductive epoxy then capped and plated over, making it virtually invisible.Sounds simple but there is an average of eight additional steps to complete this unique process. Specialty equipment and trained technicians follow the process closely to achieve the perfect hidden via.
4.cost Effektive HDI
Während einige Verbraucher Produkte in der Größe schrumpfen, bleibt die Qualität der wichtigste Faktor für den Verbraucher zweiten Preis. Mit HDI - Technologie bei der Konstruktion ist es möglich , eine 8 - Schicht Durchgangsloch PCB auf eine 4 - Schicht HDI Micro-Via - Technologie verpackt PCB zu reduzieren. Die Verdrahtungs Fähigkeiten einer gut gestalteten HDI 4 Schicht PCB können die gleichen oder bessere Funktionen wie die eine Standard - 8 - Schicht PCB erzielen.
5.Building Nicht-konventionelle HDI Boards
Successful Herstellung von HDI PCBs erfordert eine spezielle Ausrüstung und Prozesse , wie beispielsweise Laserbohrer, Stecken, Laser Direct Imaging und sequentielle Laminierung Zyklen. HDI Platten haben dünnere Linien, engere Beabstandung und enger Ringwulst und Verdünner Spezialmaterialien. Um diese Art von HDI Bord erfolgreich zu produzieren, erfordert es zusätzliche Zeit und erhebliche Investitionen in Fertigungsprozessen und Anlagen.
6.Laser Drill - Technologie
die kleinsten Microvias Bohren ermöglicht eine Technologie auf der Oberfläche der Platine.
7.Lamination und Materialien für HDI Boards
Erweiterte Multilayer - Technologie ermöglicht es Designern zusätzliche Paare von Schichten hinzufügen , um sequentiell eine mehrschichtige bilden PCB.Choosing das Recht dielektrischen Material für eine PCB wichtig ist , unabhängig davon , welche Anwendung Sie gerade arbeiten, aber die Einsätze höher ist mit High Density Interconnect (HDI) technologies.so , dass am wichtigsten ist für Multilayer - PCB gute Materialien zu verwenden.
8.HDI PCB in vielen Branchen eingesetzt, darunter:
Digitial (Kameras, Audio, Video)
Automotive (Motorsteuergeräte, GPS, Armaturenbrett Electronics)
Computer (Laptops, Tablets, Wearable Electronics, Internet der Dinge - IoT)
Kommunikation (Mobiltelefone, Module, Router, Switches)
HDI PCB Boards , eines der am schnellsten wachsenden Technologien in PCBs, ist jetzt verfügbar unter KingSong Technology.Our Kultur Veränderung wird auch weiterhin HDI - Technologie fahren und KingSong wird hier sein , um unsere Kunden needs.Find einen Qualität unterstützen HDI PCB Hersteller und Lieferanten begrüßen wählen KingSong .