1. Som en vigtig elektroniske stik, PCB bruges til næsten alle elektroniske produkter, der betragtes som ”mor til elektroniske system produkter,” sin teknologiske ændringer og tendenser på markedet er blevet genstand for opmærksomhed i mange virksomheder.
I øjeblikket er der to klare tendenser i elektroniske produkter: Den ene er tynd og kort, den anden er høj frekvens, høj hastighed drev nedstrøms PCB i overensstemmelse hermed til høj tæthed, høj integration, indkapsling, subtile, og retningen af flere lagdeling, stigende efterspørgsel efter det øverste lag PCB og HDI .
Top pcb board wiring length is short, low impedance circuit, high-frequency high-speed work, stable performance, can take on more complex function, is to the high frequency electronic technology, multi-function large capacity development inevitable trend.In particular, the in-depth application of large-scale integrated circuits will further drive PCB to high precision and high level.
2. På nuværende PCB hovedsageligt bruges til husholdningsapparater, pc, desktop og andre elektroniske produkter, mens high-end applikationer såsom højtydende multi-vejs servere og rumfart er forpligtet til at have mere end 10 lag PCB.Take serveren som et eksempel, den PCB bord på enkelt og to-vejs server er generelt mellem 4-8 lag , mens de vigtigste bord af high-end server, såsom 4 og 8 veje, kræver mere end 16 lag , og bagpladen kravet er over 20 lag.
HDI ledningsføring tæthed i forhold til almindelig flerlaget PCB bord har indlysende fordele, som er den vigtigste valg af bundkort af nuværende smartphone.Smartphone funktion stadig mere kompleks og volumen til lette udvikling, mindre og mindre plads til de vigtigste bord, kræver begrænset transporterer flere af komponenterne på de vigtigste bord, der er almindelig multi-lag pap været vanskeligt at imødekomme efterspørgslen.
High-density sammenkobling kredsløbskort (HDI) vedtager den laminerede juridiske systemkortet, den almindelige flerlagskort som kernen bord stabling, anvendelse af boring, og hul metalliseringsproces, hvilket gør alle lag af ledningen mellem intern forbindelse funktion. Sammenlignet med traditionelle gennemgående hul kun multilayer Printkort, HDI indstiller nøjagtigt antallet af blinde overgange og skjulte overgange at reducere antallet af vias, sparer PCB layout område, og øger komponent tæthed, således hurtigt færdiggøre flerlags operation i smartphones laminering alternativer. 
The technical difference of HDI is reflected in the increment stacked number, the more layer quantity, the more difficult the technology.HDI can be divided into single stacked HDI, doule stacked HDI, triple stacked HDI,or high stacked HDI, etc., the number of layers is expressed as C+N+ C, where N is the number of normal core laminar, and C is the number of added layers, namely the stacked number of HDI..High stacked HDI cabling has higher density, but at the same time, it has more pressure, such as position, punch hole and copper plating, etc., which has higher requirements on the technical process and process capability of the manufacturer.
Populære i de senere år i high-end smartphone vilkårlige lag HDI er den højest stablet af HDI, kræver nogen har bundhuller forbindelse mellem tilstødende lag, på grundlag af almindelig HDI ville spare næsten halvdelen af den mængde, for at gøre mere plads til batteri og andre dele.
Enhver lag HDI kræver brug af avancerede teknologier såsom laser boring og galvaniseret hulpropper, som er den mest vanskelige produktion og den højeste værditilvækst HDI typen, der bedst kan afspejle det tekniske niveau af HDI. 
Two important trends of the automobile industry are intelligent and electric.ADAS (Advanced Driver Assistance System) as the transition of complete intelligent driving before, has become a major automakers and crossover of Internet giant rushed to the layout of the new strategic highland, it involves the electronic device cover nearly all of the whole vehicle driving and safety related System, with the rapid penetration of ADAS, comprehensive automobile electronic level will be raised.
3. Og ny energi køretøjer repræsenterer retningen af elbilen, sammenlignet med den traditionelle bil, jo højere anmodning elektronisk niveau, elektronisk udstyr i traditionelle limousine udgjorde omkring 25%, 45% til 45% i de nye energi køretøjer , unikke system effektstyring (BMS, VCU og MCU), gør køretøjet PCB brug er større end den traditionelle bil, tre effektstyringssystem PCB brugen gennemsnit på omkring 3-5 kvadratmeter, mængden af køretøjets PCB Mellem 5-8 kvadratmeter.
4. Væksten i ADAS og nye energi køretøjer, drevet af to hjul, har også holdt den automotive elektronik marked vokset med en årlig rate på mere end 15 procent i de seneste years.Accordingly, markedet for PCB vil fortsætte opad, og det er forudsagde, at produktionen af PCB vil overstige 4 milliarder $ i 2018, og væksten tendensen er meget klar, indsprøjtning ny fremdrift i PCB-industrien.
5. Smartphones har været en vigtig drivkraft for PCB industrien i past.Mobile internettet æra, flere og flere brugere fra pc til mobil terminaludstyr, status af PC computing-platform hurtigt erstattet af den mobile terminal, siden 2008, globale forbruger elektroniske komponenter virksomhed hurtige udvikling, især i 2012 ~ 2014 smartphone til hurtig infiltration.Therefore, er den hurtige vækst i PCB drevet af nedstrøms af mobilterminaler repræsenteret ved smarte phones.Between 2010 og 2014 smartphone-markedet i den nedstrøms af PCB nåede en gennemsnitlig årlig sammensatte vækstrate på 24%, der langt overstiger den af andre downstream industrier, der giver de vigtigste vækstmotorer for PCB-industrien.
I high-end PCB, HDI, for eksempel mobiltelefon er en traditionel HDI markedet, i 2015, for eksempel, smartphones tegnede sig for mere end halvdelen af andelen, og ud fra perspektivet om smartphones, de nuværende nye værker næsten alle produkter ved hjælp af HDI som bundkort.
Både fra perspektivet af PCB og high-end HDI, det er den høje hastighed af vækst smartphone, der fører til fremgang efterspørgsel nedstrøms, således at understøtte væksten af globale PCB fordel virksomheder.
Men der er ingen tvivl om, at smartphone-markedet er aftaget siden 2014 efter en hurtig infiltration periode og den gradvise indtrængen af smartphones i bestanden era.On det globale marked, den seneste prognose fra IDC2016 udgivet i november 2016 de globale smartphone forsendelser i 2016 forventes at blive 1,45 milliarder, med en betydelig spring i vækst på kun 0,6 percent.In form af væksttal, selv om halvdelen af PCB downstream-applikationer stadig understøttes af mobiltelefoner, de fleste PCB kategorier, herunder HDI, har bremset i mobile terminal område.
Selv i forbindelse med den økonomiske afmatning, smartphone industrien ind i den anden halvdel er givet på forhånd, men på grundlag af den store bestand på grund af de demonstrationen effekt andre leverandører til at følge op, vil forbrugernes efterspørgsel drive replacement.The store lager markedet af smartphones stadig har et enormt potentiale, og sælgerne af terminalerne vil gøre deres bedste for at forbedre forbrugernes smertepunkter for at stimulere efterspørgslen og grab markedets share.As et resultat, smart telefon, som den vigtigste nedstrøms anvendelse af PCB i fortiden, har et stort potentiale for vækst af PCB i den enorme lager grænsen.
I løbet af de seneste to eller tre år af smart telefon udvikling tendens, fingeraftryk anerkendelse, 3D Touch, storskærm, dobbelt kamera og andre fortsat innovation er spirende, men også fortsætte med at stimulere udskiftning opgradering.
I forbindelse med mobiltelefoner ind i en alder af bestanden, den store volumen basis bestemmer, at den relative vækst skyldes innovation af salgsargumenter stadig vil føre til en enorm stigning i den absolutte mængde demand.Stock innovation også påvirker global PCB, hvis fremtidig opgradering innovation smartphone i PCB, i betragtning af den eksisterende mobiltelefon producent presserende forsendelse størrelse og andre opfølgning vil, vil opgradering innovation accelerere penetration, og dermed syntes ligner det optiske, akustiske, etc.
6. Fokus på PCB industrien, udbruddet af FPC og enhver lag af sammenkobling HDI tiltrækker andre producenter til at følge op, og punktet udstråler til overfladen for at danne en model af hurtig penetration:
FPC er også kendt som ”fleksibel PCB”, er et fleksibelt polyimid eller polyester film basismateriale fremstillet af et fleksibelt trykt kredsløbskort, med den høje tæthed af ledninger, lette vægt, tykkelse tynd, fleksibel, høj fleksibilitet, catering til udviklingen i det elektroniske produkt let, fleksibel tendens.
Anvendes i sin iPhone op til 16 stykker af FPC, indkøb er verdens største FPC, verdens top seks FPC producentens primære kunder er producenter som æble, samsung, Huawei, OPPO under æble demonstrationen også forbedre sin FPC brugen af smartphones.
Smartphones som den primære drivkraft, væksten af FPC er gavn af æble og dens demonstration effekt, FPC hurtigt trænge, 09 kan opretholde en høj vækst, hvert år siden 15 år som den eneste lyspunkt i PCB-industrien, blev den eneste positive vækst kategori .
7. Substrat-lide PCB (benævnt SLP) i HDI-teknologi, baseret på M-SAP proces, kan forfine den linje, er en ny generation af fin linje trykte kredsløbsplade.
Klassen bord (SLP) er den næste generation PCB fiberplader, som kan forkortes fra 40/40 mikron HDI til 30/30 microns.From proces synspunkt klasse ladningskortet tættere anvendes i halvleder-emballage IC bord, men har endnu ikke nået IC af specifikationerne for den belastning bord, og dens formål er stadig bærer alle mulige passive komponenter, er det vigtigste resultat stadig hører til den kategori af PCB.For denne nye fine linje trykplade kategori, vil vi fortolke de tre dimensioner af sin import baggrund, fremstillingsprocessen og potentiel suppliers.Why gøre du ønsker at importere klasse belastning bord: ekstremt raffinerede linje superposition SIP emballage krav, høj tæthed er stadig den vigtigste linie, smartphones, tablets, og bærbare enheder, og andre elektroniske produkter at udvikle sig i retning af miniaturisering og muti_function ændring, at udøve antallet af komponenter er stærkt forøgede for kredsløbskort rum dog mere og mere begrænsede.
I denne sammenhæng er PCB wire bredde, afstand, diameteren af mikro panel og hullet centerafstand, og det ledende lag og tykkelsen af isoleringslaget faldende, hvilket gør PCB for at reducere størrelse, vægt og volumen tilfælde er det kan rumme flere components.As Moores lov er at halvledere, høj tæthed er en vedvarende forfølgelse af printplader:
Yderst detaljerede kredsløb er højere end HDI.High densitet driver PCB at forfine linje, og stigningen af kuglen (BGA) forkortes.
I et par år siden, har den 0,6 mm til 0,8 mm deling teknologi blevet anvendt i de håndholdte enheder, denne generation af smartphones, fordi mængden af I / O-komponent og produktminiaturisering, PCB bredt bruger teknologi fra 0,4 mm deling. Denne tendens er ved at udvikle i retning 0,3 mm. Faktisk har udviklingen af 0.3mm gap teknologi til mobile terminaler allerede begun.At Samtidig har størrelsen af mikroporen, og diameteren af den forbindende skive reduceret til 75 mm og 200 mm hhv.
Industrien mål er at droppe mikroporer og skiver til 50 mm og 150 mm i henholdsvis de næste par years.The 0.3mm mellemrum design specifikation kræver, at linjebredde linje er 30/30 um.
han klasse bord passer SIP emballage specifikationen more.SIP systemniveau emballage teknologi, baseret på definitionen af internationale halvleder linje organisation (ITRS): SIP for flere aktive elektroniske komponenter med forskellige funktioner og valgfrie passive komponenter og andre enheder såsom MEMS eller optisk enhed prioritet sammen, for at opnå en bestemt funktion af en enkelt standard emballage, emballage-teknologi til at danne et system eller delsystem.
Der er normalt to måder at realisere funktionen af elektroniske system, den ene er SOC, og det elektroniske system er realiseret på enkelt chip med høj integration.Another er SIP, som integrerer CMOS og andre kredsløb og elektroniske komponenter til en pakke ved hjælp af moden kombination eller sammenkobling teknologi, der kan opnå hele maskinen funktion gennem den parallelle overlejring af forskellige funktionelle chips.
Klassen bord tilhører PCB træfiberplader, og dens proces er mellem høj orden HDI og IC-plade, og den høje ende HDI fabrikanter og IC board producenter har mulighed for at deltage.
HDI producenter er mere dynamisk, udbytte vil blive key.Compared med IC plade, er HDI blevet stadig mere konkurrencepræget og er blevet en rød hav marked, med avancer declining.Face klassen lastning bord, mulighed for HDI fabrikanter kan for at få den nye ordrer på den ene side, på den anden side kan realisere produkt opgradering, optimering af produktmix og indtjeningsniveauet derfor til hensigt at stærkere, mere kraftfuld den første layout.
Grund af den proces højere klasse ladningskortet, HDI fabrikanterne til at investere eller produktionsmaskiner modifikation, og MSAP procesteknologi for HDI producenter kræver også lære tid, fra subtraktionsmetoden ind MSAP, vil produktudbytte være afgørende.
8. LED hurtige udvikling af høj varmeledningsevne CCL blevet et varmt spot.The lille mellemrum LED har fordelene ved unspelt, god skærm effekt og lang levetid. I de senere år har det begyndt at gennemtrænge, og det har været i hastig vækst. Følgelig har den nødvendige høje varmeledningsevne CCL blevet et hot spot.
Køretøj PCB på produkternes kvalitet og pålidelighed krav er meget strenge, og mere brug af specielle højtydende materialer CCL.Automotive elektronik er en vigtig PCB efterfølgende anvendelser. Automotive elektroniske produkter skal først opfylde bilindustrien som et transportmiddel skal have karakteristika temperatur, klima, spændingsudsving, elektromagnetisk interferens, vibrationer og andre adaptive evne til højere krav til automotive PCB materialer fremført højere krav, anvendelse af mere Special højtydende materialer (såsom høje Tg materialer, anti-CAF (komprimeret asbestfibre) materialer, tykke kobber materialer og keramiske materialer, etc.) CCL.