En l'actualitat, el material orgànic, especialment per a materials de resina epoxi a preus baixos i art madur en la seva major part encara en producció PCB, i la placa de circuit imprès orgànic convencional a partir de dos aspectes de la dissipació de calor i el coeficient d'expansió tèrmica sexe a joc, no pot satisfer la requisits de la integració circuit semiconductor millora material de unceasingly.Ceramic té bon funcionament d'alta freqüència i el rendiment elèctric, i té una alta conductivitat tèrmica, estabilitat química i estabilitat tèrmica dels substrats orgànics com ara no tenir un bon rendiment, és una nova generació de circuit integrat a gran escala i el mòdul electrònic de potència de material.Therefore envasos ideals, en els últims anys, Junta de PCB de ceràmicaha rebut àmplia atenció i ràpid desenvolupament.
placa de circuit ceràmica substrat metal·litzat a força de ceràmica amb bones propietats tèrmiques i elèctriques, és un tipus d'energia l'encapsulació del LED, el material excel·lent, la llum violeta, ultraviolada (MCM) i és particularment adequat per a molts substrats paquets de xips com ara unió directa (COB) a l'encapsulació de xip estructura, al mateix temps, també es pot utilitzar com la placa de circuit de dissipació de calor d'altres mòduls de semiconductors de potència d'alta potència, gran interruptor de corrent, el relé, antena indústria de les telecomunicacions, el filtre, inversor solar, etc.
En l'actualitat, amb el desenvolupament d'alta eficiència, d'alta densitat i alta potència en la indústria de LED a la llar ia l'estranger, es pot observar 2017-2018, el LED d'un ràpid progrés nacional en el seu conjunt, està creixent en el poder, el desenvolupament de rendiment superior de material de dissipació de calor s'ha convertit en urgent de resoldre el problema de la dissipation.In general de calor del LED, la vida eficàcia lluminosa de LED i el servei disminueix amb l'augment de la temperatura de la unió, quan la temperatura de la unió de 125 ℃ anteriorment, el LED pot apareixerà ordre fins i tot failure.In per mantenir la temperatura del LED a una temperatura baixa, alta conductivitat tèrmica, baixa resistència a la calor i procés d'envasament raonable s'han d'adoptar per reduir la resistència tèrmica global de LED.
coure Epoxy substrats revestits són els substrats més utilitzats en packaging.It electrònica tradicional té tres funcions: suport, conducció i insulation.Its principals característiques són: baix cost, alta resistència a la humitat, de baixa densitat, fàcil de processar, fàcil adonar-circuit micrografia , adequat per a massa production.But com a resultat de FR - 4 de material de base és la resina epoxi, el material orgànic de baixa conductivitat tèrmica, resistència a altes temperatures és pobre, per la qual FR - 4 no pot adaptar-se a alta densitat, les condicions d'envasament LED d'alta potència, en general, només s'utilitza en l'envasat de LED petita potència.
Materials de substrat de ceràmica són principalment d'alúmina, nitrur d'alumini, safir, vidre borosilicat d'alta, etc. En comparació amb altres materials de substrat, substrat ceràmic té les següents característiques en les propietats mecàniques, propietats elèctriques i les propietats tèrmiques:
(1) Propietats mecàniques: Resistència mecànica pot ser utilitzat com a components de suport; Bé de processament, alta precisió dimensional; superfície llisa, no hi ha microesquerdes, flexió, etc.
(2) propietats tèrmiques: la conductivitat tèrmica és gran, el coeficient d'expansió tèrmica es correspon amb el Si i GaAs i altres materials de xips, i la resistència a la calor és bona.
(3) Propietats elèctriques: La constant dielèctrica és baixa, la pèrdua dielèctrica és petita, la resistència d'aïllament i la fallada d'aïllament són alts, el funcionament és estable a alta temperatura i alta humitat, i la fiabilitat és alta.
(4) Altres propietats: bona estabilitat química, sense absorció d'humitat; resistent a l'oli i resistent a productes químics, no tòxic ,, emissió de raigs alfa lliure de contaminació és petita; L'estructura cristal·lina és estable, i no és fàcil de canviar en la temperatura range.Abundant recursos de matèries primeres.
Durant molt de temps, Al2O3 és el material de substrat principal d'alta potència packaging.But la conductivitat tèrmica de Al2O3 és baixa, i el coeficient d'expansió tèrmica no coincideix amb el material.Therefore de xip, en termes de rendiment, cost i protecció del medi ambient, aquest material de substrat no pot ser el material més ideal per al desenvolupament de dispositius de LED d'alta potència en el futur. Nitrur d'alumini ceràmica amb alta conductivitat tèrmica, alta resistència, alta taxa de resistència, baixa densitat, baixa constant dielèctrica, no tòxic, així com excel·lents propietats com ara coeficient d'expansió tèrmica de la coincidència amb el Si, reemplaçarà gradualment a alta potència tradicional material de substrat LED, convertit en un dels futurs materials de substrat de ceràmica més prometedors, proporcionant més gran que 180W ~ 220W / mk, Kingsong ofereix plaques de circuit imprès de ceràmica per a les seves necessitats de PCB.