Artması və payız kök səbəb maddi xüsusiyyətləri ilə müəyyən edilir. Daralma problemi həll etmək üçün sərt-Flexible PCB heyəti , bizə çevik nömrəli Polyimide maddi qısa giriş ili:
(1) polyimide qurğuşun-pulsuz lehimleme istilik müalicə istilik şok tab gətirə bilər, əla istilik performans;
(2) Ən qurğular istehsalçıları istifadə edirlər çevik sxemlərin board siqnal bütövlüyü qeyd etmək lazımdır ki, kiçik cihazlar üçün;
(3) Polyimide yüksək şüşə keçid temperatur və yüksək ərimə nöqtəsi xüsusiyyətləri var
350 ℃ və ya daha çox emal normal halları;
(4) üzvi buraxılması ildə polyimide ümumi üzvi həlledicilər ilə həlledilməz edir.
Flexible boşqab material və əsas baza material PI və yapışqan ilə aşağı ki, PI imidation ilə böyük əlaqələr, imidization yüksək dərəcə güclü idarəetmənin əlaqələr var.
Normal istehsal qaydalarına əsasən, sonra çevik board kəsmə, və qrafik xəttinin formalaşması və sərt və sıxılma prosesi yumşaq birləşməsi qrafik line aşınma, line intensivliyi və istiqaməti artım və daralma müxtəlif dərəcə olacaq bütün heyəti stress reorientation səbəb və nəticədə heyəti və dəyişikliklər aşağı ümumi tənzimlənməsinə səbəb olacaq; film və baza material PI genişləndirilməsi əmsalı əhatə səthi kimi, yumşaq və bərk birləşdirən prosesində genişləndirilməsi müəyyən dərəcədə çərçivəsində ziddiyyətlidir.
Təbiət səbəbdən, hər hansı bir material artır və temperatur təsir və ildə uzun nəticəsində edilir PCB istehsal prosesinin maddi çox isti nəm prosesi sonra, ali daralma dəyər incə dəyişikliklər müxtəlif dərəcə ola bilər, lakin faktiki uzun müddətli istehsal təcrübəsi dəyişiklik və ya müntəzəm.
Necə nəzarət və yaxşılaşdırılması üçün necə?
Ciddi desək, maddi hər roll daxili stress fərqli və plitələr hər partiyasının prosesə nəzarət eyni olmayacaq. Buna görə də, maddi genişləndirilməsi əmsalı nəzarət prosesi nəzarət və data statistik təhlili təcrübi əsasları çox sayda əsaslanır xüsusilə vacibdir. faktiki əməliyyat, çevik nömrəli daralma mərhələdən bölünür:
The Ilk çörəkçilik hesabatı açılış edir Bu mərhələ əsasən temperatur təsiri səbəb olur:
artması və sabitlik payız səbəb çörəkçilik nömrəli ilk vahid maddi, hər çörəkçilik boşqab istilik zalın altında nəzarət ardıcıllıq emal və əməliyyatları soyutma kor-koranə səmərəliliyinin həyata deyil, ardıcıl, və hazır qoymaq lazımdır ki, təmin etmək istilik israf üçün hava plitələr. yeganə yol material genişləndirilməsi və contraction səbəb daxili stress azaltmaq üçün.
The Ikinci mərhələ model transfer prosesində meydana gəldi. Bu mərhələnin daralma əsasən maddi stress oriyentasiya dəyişməsi səbəb olur.
line transfer prosesi stabil olmasını təmin etmək üçün, Bütün çörəkçilik vərəqələri qədər səviyyədə olmalıdır təzyiq membran səthinə sonra birbaşa kimyəvi təmizləmə line səthi əvvəlcədən müalicə vasitəsilə grinds, board yerüstü daimi ola bilməz və ifşa müddət sonra kifayət qədər olmalıdır , finiş xətti keçdikdən sonra, stress oriyentasiya dəyişməsi səbəbiylə, çevik nömrəli, nəzarət dəqiqliyi ilə birlikdə ağır və yumşaq xətt beləliklə film kompensasiya nəzarət əlaqələr xırtıldayan və daralma müxtəlif dərəcəsi təqdim edəcək eyni zamanda, çevik boşqab artır və dəyərlərin sıra ascertainment onun dəstəkləyən sərt panel data əsasında istehsal edir.
The Üçüncü daralma mərhələsi bərk və yumşaq board mətbuat prosesində baş verir, bu mərhələnin əsas sıxılma parametrləri və material xassələri müəyyən edilir.
Genişləndirilməsi bu mərhələsi təsir edən amillər əsas laminasiya istilik dərəcəsi, təzyiq parametrləri qəbulu və qalıq mis dərəcəsi və qalınlığı daxildir. Ümumiyyətlə, kiçik qalıq mis dərəcəsi daralma dəyəri böyük; artması və payız dəyəri böyük, əsas nazik. Lakin, böyük kiçik, bir tədricən prosesdir, belə ki, film kompensasiya xüsusilə vacibdir. Bundan əlavə, təbiətinə görə çevik board və sərt board material, onun kompensasiya hesab etmək lazımdır əlavə amildir.