1. Hoekom is die kring raad vereiste baie plat
In die outomatiese voeg lyn, as die druk circuit board is nie plat nie, sal dit veroorsaak dat die plek om onakkurate wees, kan die komponente nie plaas in die gat en oppervlak van die plaat, en selfs die outomatiese plug loader.When die PCB raad watter komponent vergader gesweis na soldering, en die voet van die element is moeilik om te sny neatly.The PCB raad ook nie in die boks masjien of die potjie in die geïnstalleer kan word masjien, so, die PCB vergadering fabriek vergadering plaat warped is ook baie troublesome.At die oomblik is, die druk circuit board het die era van oppervlak installasie en chip installasie aangegaan, en die gedrukte stroombaan monteeraanleg raad moet meer en meer streng met die vereiste van plaat verdraai.
2. Standard en toets metodes vir warp
Volgens die Verenigde State van Amerika IPC-6012 (1996 uitgawe) << styf gedrukte stroombaan identifikasie en prestasie spesifikasies >>, die toelaatbare maksimum buiging en ondergang van die oppervlak montage plaat is 0,75%, en al ander pcb borde word toegelaat 1.5% .Dit het toegeneem die vereistes vir die oppervlak montage plaat raad van die IPC-rb-276 (1992 weergawe) Op die oomblik, die skeerdraad graad van die lisensie van elke pcb vergadering elektroniese plant, maak nie saak dubbel of multi-laag PCB, 1.6mm dikte, gewoonlik 0,70 ~ 0,75%, baie SBS, BGA plaat, die vereiste is 0,5% .Some elektroniese fabrieke is geroer vir 'n 0,3 persent toename in buiging standaarde, en die toets buiging maatreëls volg gb4677. 5-84 of IPC-TM-650.2.4.22b.Put PCB raad op 'n geverifieerde platform, die toets naald te mate van die grootste plaaslike krom, om die deursnee van die naald, gedeel deur die kurwe lengte van PCB raad, warp toets graad van die gedrukte stroombaan kan bereken.
3. buiging tydens die vervaardiging proses
1. Engineering ontwerp: die ontwerp van die druk kring raad in ag geneem word:
A. Die reëling van die prepreg tussen die lae moet simmetriese, soos die ses lamin wees PCB raad , die dikte van 1 ~ 2 en 5 ~ 6 lae moet in ooreenstemming met die getal van die semi-gestolde stukke wees, anders sal die laag druk maklik om krom te trek nie.
B. Multi-gelamineerde kern PCB en semi-genees tablette sal gebruik word in produkte dieselfde verskaffer se.
C. Die gebied van die buitenste A en B lyne moet so naby wees as possible.If n gesig is 'n groot koper oppervlak, en B is slegs 'n paar lyne, die bord is maklik om krom te trek na etching.If die twee kante van die lyn area verskil is te groot, kan jy 'n paar onverskillige rooster voeg op die maer kant, ten einde te balanseer.
2, Bak raad voor te sny:
CCL bak pcb raad voor te sny (150 grade, 8 ± 2 uur) vir die doel is om die vog binne die bord te verwyder, en maak die hars genees binne plaat, verder die uitskakeling van residuele spanning in plaat, wat is nuttig om te verhoed dat die raad warping.At teenwoordig, baie dubbelzijdig pcb, multi-laag PCB planke nog voldoen aan die pre-uitwissing of post-bak step.But daar ook 'n paar PCB raad produksie fabriek, nou die PCB kring raad fabriek tyd reëls bak raad ook teenstrydig, wat wissel 4-10 uur, het voorgestel dat die klas volgens die produksie van gedrukte stroombaanen vereistes van die kliënt vir warp grade na decide.Cut in stukke of na die hele stuk bak bak oond sny die materiaal, die twee metodes is haalbaar, word dit aanbeveel sny raad nadat dit gesny is. Die innerlike raad moet ook droog raad.
3. Die skering en inslag van prepreg:
Na die prepreg lamine, die inkrimping in die skering en inslag rigtings is anders, en die skering en inslag rigtings moet onderskei word wanneer uitwissing en stacking.Otherwise, is dit maklik om die finale plaat krom na laminering, selfs al is dit moeilik om te reg te stel. Multi-laag PCB buiging redes, baie van die lamine van die prepreg wanneer die skering en inslag nie tussen het onderskei, onoordeelkundige duplisering wat veroorsaak word deur.
Hoe om te onderskei tussen breedte- en lengteligging? Roll prepreg opgerol rigting is die skeerdraad en die breedte rigting is die inslag; koper foelie raad vir die lang kant van die breedteligging, kort kant is warp, indien nie seker dat jy check met die vervaardiger of verskaffer.
4. Stres na laminering:
multilayer pcb raad, na die vervulling van die warm-druk koue-pers sny of maal brame, dan plat op die bak in die oond 150 grade Celsius vir 4 uur, sodat die intra plaat stres geleidelik vry te stel en maak die hars genees hierdie stap is uitgelaat.
5. Behoefte aan die dun plaat reguit terwyl laag:
0.4 ~ 0.6mm dun multi-laag PCB raad vir die kring raad laag en grafiese laag moet gemaak word van spesiale nip roll, outomatiese laag lyn op die Feiba clip op die vel, met 'n ronde staaf aan die hele clip op die Fiba die snare word saam gespan om al die printed circuit boards reguit op die roller sodat die oorgetrek plate nie sal vervorm. Sonder hierdie maatreël, nadat laag twintig of dertig mikron van koper laag, die vel word gebuig, en moeilik om genesing voor is.
6. Board koel na warm lug nivellering:
Die warm lug van die gedrukte stroombaan word beïnvloed deur die hoë temperatuur van die soldeersel trog (ongeveer 250 grade Celsius). Nadat dit verwyder is, moet dit in die plat marmer of staalplaat word om natuurlik te koel, en dan die post-verwerking masjien is cleaned.This is goed vir die buiging van boards.Some fabriek om die helderheid van die oppervlak van lood te verbeter , tin, die raad in die koue water, direk na warm lug nivellering uit na 'n paar sekondes in die herverwerking, so 'n koors 'n koue skok, vir sekere tipes van borde is geneig om buiging, lae of blister.In Daarbenewens produseer, die lug swaai bed kan bygevoeg word om die toerusting te koel.
7. buiging raad verwerking:
In 'n goed bestuurde fabriek, sal die raad 'n 100% vlakheid tjek op die finale inspeksie het. Alle onaanvaarbaar pcb borde sal gekies word uit, geplaas in 'n oond, gebak teen 150 grade Celsius en swaar druk vir 3 tot 6 uur, en onder die druk van natuurlike verkoeling. Los dan die bord en verwyder die PCB raad, in die vlakheid tjek, so dat 'n deel van die raad kan dan gered word, en 'n paar printed circuit boards moet twee tot drie keer die bak wees ten einde die bogenoemde anti level.If -warping proses maatreëls is nie geïmplementeer word, 'n paar raad bak is nutteloos, net geskrap.